הסבר מפורט על שיטות למניעת אובדן חומר סיכה במהלך חימום מוקדם של שרשרת גלילים

הסבר מפורט על שיטות למניעת אובדן חומר סיכה במהלך חימום מוקדם של שרשרת גלילים

א. מבוא
כמרכיב מפתח בתמסורת מכנית, שרשראות גלילים נמצאות בשימוש נרחב בתחומים תעשייתיים רבים ובציוד מכני. פעולתן היעילה והאמינה קשורה קשר הדוק לסיכה. במהלך תהליך החימום המוקדם שלשרשרת גלילים, אובדן חומר סיכה לא רק ישפיע על אפקט הסיכה, מה שיוביל לבלאי מוגבר ויעילות מופחתת של תיבת ההילוכים, אלא גם עלול לגרום לתקלות ולהגדיל את עלויות התחזוקה. לכן, יש חשיבות מעשית רבה לחקור כיצד למנוע אובדן חומר סיכה במהלך תהליך החימום המוקדם של שרשרת הגלילים.

2. גורמים לאובדן חומר סיכה במהלך חימום מוקדם של שרשרת גלילים

(I) השפעת הטמפרטורה
ככל שטמפרטורת החימום המקדים עולה, צמיגות חומר הסיכה יורדת. הירידה בצמיגות מקלה על חומר הסיכה להתנדף מהפערים בין הרכיבים השונים של השרשרת. יחד עם זאת, עליית הטמפרטורה עלולה לגרום לרכיבים הקלים בחומר הסיכה להתנדף, לשנות את התכונות הפיזיקליות של חומר הסיכה ולהחריף עוד יותר את נטייתו להתנדף.

(II) שיטת סיכה ופגמים במערכת
בחירה לא נכונה של גריז: אם נקודת הניקוז של הגריז נמוכה מהטמפרטורה במהלך תהליך החימום המוקדם של שרשרת הגלילים, הגריז יתרכך או אפילו יימס, ולא יוכל להישמר באזור הסיכה, וכך יאבד. לדוגמה, מצב זה נוטה להתרחש בעת שימוש בגריז על בסיס נתרן עם נקודת ניקוז נמוכה בטמפרטורה גבוהה יותר.
כמות לא נכונה של גריז: בין אם מדובר בגריז או בשמן סיכה, גריז לא מספק קשה ליצור שכבת סיכה שלמה. עודף גריז יגביר את התנגדות הערבוב, ייצור חום רב יותר ויגרום לשמן הסיכה להיות דליל יותר ולאבד.
איטום לקוי של מערכת הסיכה: אם מערכת הסיכה חסרה אמצעי איטום יעילים ואינה יכולה למנוע חדירת זיהומים חיצוניים, שמן הסיכה עלול ללכת לאיבוד במהלך תהליך החימום המוקדם עקב שינויי לחץ או כוח הכבידה.
(III) בעיות במבנה ובהתקנה של שרשרת הגלילים עצמה
דיוק ייצור ומרווח התאמה: במהלך תהליך הייצור של שרשרת הגלילים, אם הדיוק של כל רכיב אינו גבוה מספיק, ומרווח ההתאמה גדול מדי או קטן מדי, הדבר ישפיע על שמירת שמן הסיכה. אם המרווח גדול מדי, שמן הסיכה עלול לדלוף בקלות; אם המרווח קטן מדי, שמן הסיכה עלול להיסחט החוצה עקב התפשטות תרמית.
התקנה לא נכונה: בעת התקנת שרשרת הגלילים, אם לא מקפידים על השלבים והשיטות הנכונים, כגון שרשרת הדוקה מדי או רופפת מדי, הדבר עלול לגרום לכוח לא אחיד על שרשרת הגלילים במהלך הפעולה והחימום המוקדם, מה שיגרום לפיזור אחיד ולאובדן שמן סיכה.

3. בחרו את חומר הסיכה הנכון
(I) צמיגות חומר סיכה
יש לבחור את חומר הסיכה בעל הצמיגות הנכונה בהתבסס על טמפרטורת ההפעלה, העומס והמהירות של שרשרת הגלילים. בתנאי טמפרטורה גבוהה, עומס כבד או מהירות גבוהה, נדרשים חומרי סיכה בעלי צמיגות גבוהה כדי להבטיח שהחומר יוכל ליצור שכבת סיכה עבה מספיק על פני שרשרת הגלילים כדי למנוע אובדן ולספק סיכה טובה. לדוגמה, בתיבת הילוכים של שרשרת גלילים של ציוד תעשייתי גדול, כאשר הטמפרטורה גבוהה והעומס גדול, ניתן לבחור חומרי סיכה בעלי דרגת צמיגות של ISO VG 220 ומעלה.
(II) סוגי חומרי סיכה
שמן מינרלי: שמן מינרלי הוא זול יחסית ובעל תכונות סיכה טובות ועמידות מסוימת לחמצון. עבור שרשראות גלילים מסוימות עם תנאי עבודה מתונים יותר, כגון שרשראות גלילים בציוד שינוע הפועלים בטמפרטורת החדר ובמהירויות נמוכות, שמן מינרלי הוא בחירה מתאימה יותר.
שמן סינתטי: לשמן סינתטי יציבות מצוינת בטמפרטורה גבוהה, נזילות בטמפרטורה נמוכה ועמידות בפני חמצון, והוא יכול לשמור על תכונות סיכה טובות בטווח טמפרטורות רחב יותר. שמן סינתטי הוא בחירה אידיאלית עבור שרשראות גלילים הפועלות בתנאי טמפרטורה קיצוניים, כגון ציוד תנור בטמפרטורה גבוהה בתעשיית המתכת או שרשראות גלילים בסביבות בטמפרטורה נמוכה כגון אחסון בקירור. שמנים סינתטיים נפוצים כוללים פוליאלפינים (PAO), שמני אסטר וכו'.
גריז: גריז הוא חומר סיכה מוצק למחצה המורכב משמן בסיס, מעבה ותוספים. יש לו תכונות הידבקות ואיטום טובות, והוא יכול ליצור שכבה מגן על פני שרשרת הגלילים כדי למנוע אובדן שמן סיכה. במיוחד ביישומי שרשרת גלילים מסוימים שבהם קשה לתדלק תכוף או שדרישות האיטום גבוהות, גריז ממלא תפקיד חשוב. לדוגמה, בתיבת הילוכים של שרשרת גלילים של מכונות גדולות חיצוניות, השימוש בגריז מבוסס ליתיום יכול למנוע ביעילות חדירת זיהומים כמו מי גשמים ולהפחית את אובדן שמן הסיכה.
(III) תוספי שמן סיכה
תוספים נגד שחיקה: תוספים נגד שחיקה המכילים אלמנטים כמו גופרית וזרחן יכולים ליצור שכבת מגן על פני שרשרת הגלילים, להפחית מגע ישיר בין מתכות, ובכך להפחית את הבלאי ולמנוע אובדן שמן סיכה עקב היווצרות חלקיקי שחיקה.
תוספים נוגדי חמצון: תוספים נוגדי חמצון יכולים לעכב את החמצון והבלתי נסבלות של שמן סיכה ולשמור על ביצועי הסיכה הטובים שלו ויציבות הצמיגות. זה חשוב במיוחד עבור שרשראות גלילים הפועלות לאורך זמן, מכיוון שזה יכול להפחית את הפחתת הצמיגות ואובדן הנגרמים מחמצון חומר הסיכה.
תוספים נגד חלודה וקורוזיה: בסביבה לחה או קורוזיבית, תוספים נגד חלודה וקורוזיה יכולים למנוע חלודה וקורוזיה על פני שרשרת הגלילים, וגם לסייע בהגנה על איכות חומר הסיכה ולמנוע זיהום ואובדן שלו.

4. אופטימיזציה של מערכת הסיכה
(א) אימוץ שיטת סיכה סבירה
טפטוף שמן: חומר הסיכה מטפטף באופן שווה על חלק מסוים של שרשרת הגלילים באמצעות מכשיר לטפטוף שמן. שיטה זו יכולה לשלוט במדויק על אספקת חומר הסיכה בהתאם לצרכים בפועל של שרשרת הגלילים כדי למנוע בזבוז ואובדן של חומר סיכה. טפטוף שמן מתאים לתיבות הילוכים של שרשרת גלילים הפועלות ברציפות ובמהירויות גבוהות. לדוגמה, בכמה קווי ייצור אוטומטיים, טפטוף שמן יכול לשמור על מצב שימון טוב של שרשרת הגלילים.
שימון באמבט שמן: שרשרת הגלילים שקועה חלקית בבריכת השמן, וחומר הסיכה מובא לכל חלק בשימון באמצעות תנועת השרשרת. שימון באמבט שמן הוא פשוט ונוח, ומתאים לשרשראות גלילים בעלות מהירויות נמוכות ועומסים קטנים. על מנת למנוע אובדן חומר סיכה בשימון באמבט שמן, ניתן לתכנן באופן סביר את המבנה ומפלס השמן של בריכת השמן.
שימון במחזור לחץ: השתמשו במשאבת שמן כדי לספק שמן סיכה לכל נקודת סיכה של שרשרת הגלילים בלחץ מסוים. לאחר הסיכה, שמן הסיכה זורם חזרה למיכל השמן לקירור וסינון ליצירת מערכת סיכה במחזור. שיטה זו יכולה להבטיח אספקה ​​מספקת של שמן סיכה ולהסיר חום וזיהומים בזמן. היא מתאימה לתיבות הילוכים של שרשרת גלילים במהירות גבוהה, כבדות וגדולות. במערכת סיכה במחזור לחץ, על ידי התקנת התקני איטום מתאימים וצינורות שמן חוזרים, ניתן למנוע ביעילות את אובדן שמן הסיכה.
(II) יש לוודא את איטום מערכת הסיכה
בחירת חומרי איטום מתאימים: חומר האיטום צריך להיות בעל עמידות טובה לשמן, עמידות לטמפרטורה וגמישות. חומרי איטום נפוצים כוללים גומי, פוליאטטראפלואורואתילן וכו'. לדוגמה, בסביבות טמפרטורה גבוהות מסוימות, ניתן לבחור פלואורורובר כחומר איטום כדי להבטיח את אפקט האיטום.
תכנון סביר של מבנה האיטום: שימוש במבני איטום מרובים יכול לשפר את אמינות האיטום. לדוגמה, בחור הציר של שרשרת הגלילים, ניתן להשתמש בשילוב של אטם שפתיים ואטם מבוך. אטם השפתיים יכול להתאים היטב למשטח הציר כדי למנוע דליפת שמן סיכה, בעוד שאטם הלבירינת משתמש במבנה המיוחד שלו כדי להגביר את העמידות בפני דליפת שמן סיכה ולשפר עוד יותר את אפקט האיטום.
בדיקה ותחזוקה קבועים של התקן האיטום: במהלך השימוש בשרשרת הגלילים, יש לבדוק באופן קבוע את תקינות התקן האיטום, ולאתר אטמים פגומים ולהחליף אותם בזמן כדי להבטיח את איטום מערכת הסיכה. יחד עם זאת, יש לנקוט משנה זהירות כדי למנוע נזק לתקן האיטום במהלך ההתקנה והתחזוקה.
(III) התקנת בקר מפלס השמן והתקן האזעקה
בקר מפלס השמן יכול לנטר את מפלס השמן במערכת הסיכה בזמן אמת. כאשר מפלס השמן נמוך ממפלס השמן המינימלי שנקבע, הוא יכול להוציא אות אזעקה בזמן כדי להזכיר למפעיל לתדלק. מכשיר האזעקה יכול להוציא אזעקה כאשר לחץ שמן הסיכה אינו מספיק או שמערכת הסיכה כושלת, ובכך להבטיח שלשרשרת הגלילים תמיד יהיה מספיק שמן סיכה לסיכה במהלך תהליך החימום המוקדם כדי למנוע אובדן של שמן סיכה.

5. שיפור המבנה וההתקנה של שרשרת הגלילים
(I) אופטימיזציה של התכנון המבני של שרשרת הגלילים
שימוש בשרשרת גלילים אטומה: שרשרת הגלילים האטומה מוסיפה התקן איטום המבוסס על שרשרת הגלילים המסורתית, שיכול למנוע ביעילות אובדן שמן סיכה וכניסת זיהומים חיצוניים. לדוגמה, חלק משרשראות הגלילים האטומות החדשות כוללות טבעות איטום מגומי או מבני איטום מבוך בין לוחית השרשרת הפנימית ללוחית השרשרת החיצונית, מה שמשפר מאוד את ביצועי האיטום של שרשרת הגלילים.
שיפור צורת השרוול והגליל: על ידי אופטימיזציה של הגיאומטריה של השרוול והגליל, ניתן להגדיל את שטח האחסון ואת קיבולת השמירה של חומר הסיכה. לדוגמה, השרוול מתוכנן להיות קעור, כך שסביר יותר שחומר הסיכה יתאסף בתוך השרוול ויפחית את אובדנו במהלך תהליך החימום המוקדם.
(ii) שיפור דיוק הייצור של שרשרת הגלילים
יש לשלוט בקפדנות על מידות הייצור והסבולות של כל רכיב בשרשרת הגלילים, להפחית את מרווח ההתאמה ולהבטיח את הקונצנטריות והישרות של שרשרת הגלילים לאחר ההרכבה. זה יכול להבטיח פיזור אחיד של חומר סיכה בתוך שרשרת הגלילים ולהפחית את אובדן החומר הנגרם כתוצאה מלחץ מקומי מוגזם. יחד עם זאת, שרשראות גלילים מדויקות במיוחד יציבות יותר במהלך הפעולה, מה שתורם להארכת חיי השירות של חומר הסיכה.
(iii) התקן נכון את שרשרת הגלילים
יש לוודא את מתח השרשרת המתאים: בעת התקנת שרשרת הגלילים, יש לכוונן את מתח השרשרת בצורה נכונה בהתאם לדרישות הציוד ולהוראות ההפעלה של שרשרת הגלילים. אם המתח גדול מדי, שרשרת הגלילים והמיסב יהיו נתונים לכוח מוגזם, מה שיגרום לסחיטת חומר הסיכה החוצה; אם המתח קטן מדי, השרשרת תהיה רופפת ולא יציבה, מה שישפיע גם על פיזור ואובדן חומר הסיכה.
שימו לב לכיוון ההתקנה של השרשרת: חלק משרשראות הגליל מתוכננות תוך התחשבות בדרישות מיוחדות לשימון ואיטום ויש להן הוראות התקנה ספציפיות. בעת ההתקנה, יש להתקין אותן בכיוון שצוין, אחרת הדבר ישפיע על נתיב הזרימה של חומר הסיכה ויגרום לאובדן חומר הסיכה.

6. בקרת וניטור טמפרטורה

(א) בחירת שיטת חימום מקדים
השתמשו בשיטת חימום מקדים איטית ואחידה כדי למנוע עלייה וירידה פתאומית בטמפרטורה. לדוגמה, עבור מערכת תמסורת שרשרת גלילים של ציוד גדול, ניתן להשתמש בחימום חשמלי או בחימום קיטור לחימום מקדים. על ידי שליטה בקצב החימום, טמפרטורת שרשרת הגלילים וחומר הסיכה שלה עולה בהדרגה כדי להפחית את אובדן חומר הסיכה עקב שינויי טמפרטורה מהירים.
(II) אמצעי קירור
במהלך תהליך החימום המוקדם של שרשרת הגלילים, התקני קירור מתאימים, כגון התקנת מאווררי קירור או התקני זרימת שמן קירור, יכולים לשלוט ביעילות על עליית הטמפרטורה ולמנוע דילול מוגזם ואובדן של חומר סיכה עקב טמפרטורה גבוהה. מאוורר הקירור יכול להסיר את החום מפני השטח של שרשרת הגלילים על ידי האצת זרימת האוויר; התקן זרימת שמן הקירור יכול לקרר את שמן הסיכה ולמחזר אותו כדי לשמור על הצמיגות וביצועי הסיכה של שמן הסיכה.
(III) ניטור טמפרטורה
התקן חיישן טמפרטורה כדי לנטר את שינויי הטמפרטורה של שרשרת הגלילים במהלך תהליך החימום המוקדם בזמן אמת. בהתאם לנתוני ניטור הטמפרטורה, יש להתאים את פרמטרי החימום המוקדם ואת אסטרטגיית הסיכה בזמן כדי להבטיח שטמפרטורת הפעולה של שרשרת הגלילים תהיה בטווח המתאים של שמן הסיכה. כאשר הטמפרטורה מגיעה לסף שנקבע, האזעקה מופעלת אוטומטית או פעולת החימום המוקדם מופסקת כדי למנוע אובדן שמן סיכה ותקלות אחרות הנגרמות עקב טמפרטורה מוגזמת.

7. תחזוקה ובדיקה שוטפות
(א) ניקוי שרשרת הגלילים ומערכת הסיכה שלה
נקו את שרשרת הגלילים ומערכת הסיכה באופן קבוע כדי להסיר שמן, אבק וזיהומים מהמשטח. שמירה על ניקיון שרשרת הגלילים יכולה למנוע התערבבות של זיהומים בשמן הסיכה, מה שמשפיע על הביצועים ואפקט הסיכה של שמן הסיכה, ובכך להפחית את אובדן שמן הסיכה. בעת הניקוי, השתמשו בחומרי ניקוי וכלים מתאימים, והיזהרו לא לפגוע בשרשרת הגלילים ובמתקן האיטום.
(ii) בדיקת איכות ורמת שמן הסיכה
יש לקחת דגימות באופן קבוע כדי לבדוק את המראה, הצמיגות, ערך החומציות ומדדים אחרים של שמן הסיכה כדי לקבוע אם שמן הסיכה התדרדר או נכשל. במקביל, יש לבדוק האם מפלס השמן נמצא בטווח התקין ולמלא או להחליף את שמן הסיכה בזמן. אם איכות שמן הסיכה אינה עומדת בדרישות, יש להחליפו בזמן כדי להבטיח שימון תקין של שרשרת הגלילים.
(iii) בדיקת בלאי של שרשרת הגלילים
בדקו באופן קבוע את מידת הבלאי של שרשרת הגלילים, כולל בלאי של גלילים, שרוולים, פינים וחלקים אחרים. בהתאם למצב הבלאי, יש להתאים את מתח שרשרת הגלילים או להחליף את החלקים השחוקים מאוד בזמן. שרשראות גלילים שחוקות מאוד יגרמו לפיזור לא אחיד ולאובדן שמן סיכה. טיפול בזמן יכול להאריך את חיי השירות של שרשראות הגלילים ושמן הסיכה.

8. ניתוח מקרי הצלחה
(i) מערכת תמסורת שרשרת גלילים של חברת ייצור רכב
החברה משתמשת במספר רב של מערכות תמסורת של שרשראות גלילים בקו הייצור של הרכב שלה. במהלך תהליך החימום המוקדם, הייתה בעיה חמורה של אובדן שמן סיכה, מה שהוביל לבלאי מואץ של שרשרת הגלילים ולכשלים תכופים בציוד. האמצעים הבאים ננקטו כדי לפתור את הבעיה ביעילות:
בחרו חומרי סיכה סינתטיים איכותיים כדי לשפר את היציבות בטמפרטורה גבוהה ואת מדד הצמיגות של חומרי הסיכה.
אופטימיזציה של מערכת הסיכה, אימוץ שילוב של סיכה בטפטוף ושימון במחזור לחץ, חיזוק אמצעי האיטום והתקנת התקני איטום חדשים.
שפר את העיצוב המבני של שרשרת הגלילים, אימץ שרשרת גלילים אטומה ושפר את דיוק הייצור.
התקן חיישני טמפרטורה ובקרי מפלס שמן כדי לנטר שינויים בטמפרטורה ובמפלס השמן בזמן אמת על מנת להבטיח תנאי סיכה במהלך החימום המוקדם.
לאחר צעדי שיפור אלה, מערכת העברת שרשרת הגלילים של החברה הפחיתה משמעותית את כמות שמן הסיכה שאבדה במהלך החימום המוקדם, חיי השירות של שרשרת הגלילים הוארכו בכ-30%, שיעור הכשל בציוד הופחת ב-40% ויעילות הייצור שופרה משמעותית.
(II) יישום שרשראות גלילים במכונות כרייה
במכונות כרייה, שרשראות גלילים משמשות לעתים קרובות בציוד שינוע והתקני תמסורת. בשל סביבת הכרייה הקשה, שרשראות גלילים מתמודדות עם בעיית זיהום קל ואובדן שמן סיכה במהלך החימום המוקדם. להלן האמצעים שננקטו על ידי מפעל מכונות הכרייה והתוצאות שהושגו:
בחרו שמן סיכה עם תוספים נגד שחיקה ללחץ קיצוני ותוספים נגד חלודה וקורוזיה כדי להתאים למאפייני הלחות הגבוהה והאבק הרב של סביבת הכרייה.
הוסיפו התקני סינון במערכת הסיכה כדי לנקות באופן קבוע זיהומים ולמנוע חדירת זיהומים לחלקי הסיכה ולגרום לאובדן שמן סיכה.
בצעו תחזוקה שוטפת של שרשרת הגלילים, כולל ניקוי, בדיקה והחלפת חלקים שחוקים, על מנת להבטיח את פעולתה התקינה של שרשרת הגלילים.
אימצו שיטות חימום מוקדם סבירות, שלטו בטמפרטורת החימום מראש וחיזקו את אמצעי הבידוד של הציוד כדי להפחית את השפעת שינויי הטמפרטורה על שמן הסיכה.
באמצעות האמצעים הנ"ל, אובדן שמן הסיכה בתהליך החימום המוקדם של שרשרת הגלילים של מכונות הכרייה נשלט ביעילות, והאמינות וחיי השירות של הציוד שופרו משמעותית.

9. סיכום
אובדן שמן סיכה במהלך תהליך החימום המוקדם של שרשרת הגלילים הוא בעיה מורכבת, אך באמצעות אמצעים מקיפים כגון בחירת שמן סיכה מתאים, אופטימיזציה של מערכת הסיכה, שיפור מבנה והתקנת שרשרת הגלילים, בקרת הטמפרטורה ותחזוקה שוטפת, ניתן למנוע ביעילות את אובדן שמן הסיכה על מנת להבטיח את מצב הסיכה הטוב של שרשרת הגלילים במהלך תהליך החימום המוקדם. יש לכך חשיבות רבה להגדלת חיי השירות של שרשראות הגלילים, הפחתת עלויות תחזוקת הציוד ושיפור יעילות הייצור. ביישומים מעשיים, יש להשתמש בגמישות בשיטות ובאמצעים שונים בהתאם לתנאי העבודה והדרישות הספציפיים של שרשראות הגלילים, ויש לבצע חקירה וחדשנות מתמשכים כדי להשיג את האפקט הטוב ביותר של סיכה של שרשרת הגלילים.