Rúllukeðja er keðja sem notuð er til að flytja vélrænan kraft, sem gegnir mjög mikilvægu hlutverki í iðnaðar- og landbúnaðarvélum.Án hennar myndu margar mikilvægar vélar skorta afl.Svo hvernig eru veltikeðjur búnar til?
Í fyrsta lagi hefst framleiðsla á rúllukeðjum með þessari stóru spólu af stálstöngum.Fyrst fer stálstöngin í gegnum gatavélina og síðan er nauðsynleg keðjuplötuform skorin út á stálstönginni með 500 tonna þrýstingi.Hann mun tengja alla hluta keðjunnar í röð.Síðan fara keðjurnar í gegnum færibandið í næsta skref og vélfæraarmurinn hreyfist og þeir senda vélina í næstu gatapressu sem slær tvö göt á hverja keðju.Þá dreifa starfsmenn slökunar rafmagnsplötunum jafnt á grunna plötuna og færibandið sendir þær inn í ofninn.Eftir slökun verður styrkur bræðsluplatna aukinn.Þá verður rafmagnsbrettið kælt hægt í gegnum olíutankinn og síðan verður kælt rafmagnsborðið sent í þvottavélina til að hreinsa til að fjarlægja olíuleifarnar.
Í öðru lagi, hinum megin við verksmiðjuna, rúllar vélin upp stálstönginni til að búa til bushinginn, sem er malaða ermi.Stálræmurnar eru fyrst skornar í rétta lengd með blað og síðan vindur vélræni armurinn stálplöturnar á nýja skaftið.Fullunnar runnar falla í tunnu fyrir neðan og síðan verða þeir hitameðhöndlaðir.Starfsmenn kveikja á eldavélinni.Öxulbíll sendir bushingana inn í ofn, þar sem hertu runnarnir koma sterkari út.Næsta skref er að búa til tappann sem sameinar þau.Vélin setur stöngina inn í húsgögnin og sög á toppnum sker hana að stærð, allt eftir keðjunni sem notuð er.
Í þriðja lagi færir vélfærahandleggurinn skurðpinnana að vélarglugganum og snúningshausarnir á báðum hliðum munu mala endana á pinnunum og láta pinnana fara í gegnum sandhurðina til að mala þá í ákveðinn kaliber og senda þá á að þrífa.Smurefni og sérsmíðuð leysiefni munu skola af leifum eftir sandfilmuna, hér er samanburður á tappanum fyrir og eftir sandfilmuna.Næst skaltu byrja að setja alla hlutana saman.Settu fyrst keðjuplötuna og hylkin saman og þrýstu þeim saman með pressu.Eftir að starfsmaðurinn hefur fjarlægt þær, setur hann tvær keðjuplötur til viðbótar á tækið, setur rúllur á þær og setur hylki og keðjuplötusamsetningu.Ýttu aftur á vélina til að þrýsta öllum hlutunum saman, þá er hlekkurinn á keðjunni gerður.
Í fjórða lagi, til að tengja alla keðjutenglana, klemmir starfsmaðurinn keðjutengilinn með festingu, setur síðan pinna í, og vélin þrýstir pinnanum í botn keðjuhringhópsins, setur síðan pinna í annan tengil og setur pinnan í hinn keðjuhlekkinn.Það þrýstir á sinn stað.Endurtaktu þetta ferli þar til rúllukeðjan er orðin æskileg lengd.Til þess að keðjan ráði við fleiri hestöflum þarf að breikka keðjuna með því einfaldlega að stafla einstökum keðjum saman og nota lengri pinna til að binda allar keðjurnar saman.Vinnsluferlið er það sama og í fyrri einraða keðjunni og þetta vinnsluferli er endurtekið allan tímann.Klukkutíma síðar var framleidd margraða rúllukeðja sem þoldi 400 hestöfl.Dýfðu loks fullbúnu rúllukeðjunni í fötu af heitri olíu til að smyrja samskeyti keðjunnar.Smurðu keðjunni má pakka og senda á vélaverkstæði um allt land.
Birtingartími: 26. ágúst 2023