Cara Menguji Ketahanan Korosi pada Rantai Roller

Cara Menguji Ketahanan Korosi pada Rantai Roller

Dalam aplikasi industri, ketahanan rantai roller terhadap korosi merupakan salah satu faktor kunci keandalan dan daya tahannya. Berikut adalah beberapa cara untuk menguji ketahanan korosirantai rol:

1. Tes semprotan garam
Uji semprotan garam adalah uji korosi yang dipercepat yang digunakan untuk mensimulasikan sifat korosif iklim laut atau lingkungan industri. Dalam pengujian ini, larutan yang mengandung garam disemprotkan ke dalam kabut untuk mengevaluasi ketahanan korosi bahan logam. Pengujian ini dapat dengan cepat mensimulasikan proses korosi di lingkungan alami dan mengevaluasi kinerja material rantai roller di lingkungan semprotan garam.

2. Tes perendaman
Uji perendaman melibatkan perendaman spesimen seluruhnya atau sebagian dalam media korosif untuk mensimulasikan fenomena korosi garis air atau lingkungan korosi intermiten. Metode ini dapat mengevaluasi kinerja rantai roller ketika terkena media korosif dalam waktu lama

3. Uji elektrokimia
Uji elektrokimia adalah menguji material melalui stasiun kerja elektrokimia, mencatat perubahan arus, tegangan dan potensial, serta mengevaluasi ketahanan korosi material dalam larutan elektrolit. Metode ini cocok untuk mengevaluasi ketahanan korosi pada material seperti paduan Cu-Ni

4. Uji paparan lingkungan aktual
Rantai roller terpapar ke lingkungan kerja sebenarnya, dan ketahanan korosinya dievaluasi dengan memeriksa keausan, korosi, dan deformasi rantai secara teratur. Metode ini dapat memberikan data yang mendekati kondisi penggunaan sebenarnya

5. Uji kinerja pelapisan
Untuk rantai roller berlapis tahan korosi, sangat penting untuk menguji kinerja lapisannya. Ini termasuk keseragaman, daya rekat lapisan, dan efek perlindungan dalam kondisi tertentu. “Spesifikasi Teknis untuk Rantai Roller Tahan Korosi Berlapis” memperjelas persyaratan kinerja, metode pengujian, dan standar kendali mutu produk.

6. Analisis materi
Melalui analisis komposisi kimia, pengujian kekerasan, analisis struktur metalografi, dll., sifat material dari setiap komponen rantai roller diuji untuk melihat apakah memenuhi standar, termasuk ketahanan terhadap korosi.

7. Pengujian ketahanan aus dan korosi
Melalui uji keausan dan uji korosi, ketahanan aus dan korosi rantai dievaluasi

Melalui metode di atas, ketahanan korosi rantai roller dapat dievaluasi secara komprehensif untuk memastikan keandalan dan daya tahannya dalam berbagai kondisi lingkungan. Hasil pengujian ini sangat penting sebagai panduan dalam memilih bahan dan desain rantai roller yang sesuai.

Bagaimana cara melakukan tes semprotan garam?

Uji semprotan garam adalah metode pengujian yang mensimulasikan proses korosi di laut atau lingkungan asin dan digunakan untuk mengevaluasi ketahanan korosi pada bahan logam, pelapis, lapisan pelapis listrik, dan bahan lainnya. Berikut ini adalah langkah-langkah khusus untuk melakukan uji semprotan garam:

1. Persiapan ujian
Peralatan pengujian: Siapkan ruang uji semprotan garam, termasuk sistem semprotan, sistem pemanas, sistem pengatur suhu, dll.
Larutan uji: Siapkan larutan natrium klorida (NaCl) 5% dengan nilai pH disesuaikan antara 6,5-7,2. Gunakan air deionisasi atau air suling untuk menyiapkan larutan
Persiapan sampel: Sampel harus bersih, kering, bebas minyak dan kontaminan lainnya; ukuran sampel harus memenuhi persyaratan ruang uji dan memastikan area paparan yang cukup

2. Contoh penempatan
Tempatkan sampel dalam ruang uji dengan permukaan utama dimiringkan 15° hingga 30° dari garis tegak lurus untuk menghindari kontak antara sampel atau ruang.

3. Langkah-langkah pengoperasian
Sesuaikan suhu: Sesuaikan suhu ruang uji dan tong air garam hingga 35°C
Tekanan semprotan: Jaga tekanan semprotan pada 1,00±0,01kgf/cm²
Kondisi pengujian: Kondisi pengujian seperti ditunjukkan pada Tabel 1; waktu pengujian adalah waktu terus menerus dari awal hingga akhir penyemprotan, dan waktu spesifiknya dapat disepakati oleh pembeli dan penjual

4. Waktu ujian
Tetapkan waktu pengujian sesuai dengan standar atau persyaratan pengujian yang relevan, seperti 2 jam, 24 jam, 48 jam, dll.

5. Perawatan pasca tes
Pembersihan: Setelah pengujian, bersihkan partikel garam yang menempel dengan air bersih di bawah 38°C, dan gunakan sikat atau spons untuk menghilangkan produk korosi selain titik korosi.
Pengeringan: Keringkan sampel selama 24 jam atau waktu yang ditentukan dalam dokumen terkait dalam kondisi atmosfer standar dengan suhu (15°C~35°C) dan kelembapan relatif tidak lebih tinggi dari 50%

6. Catatan observasi
Inspeksi penampilan: Periksa sampel secara visual sesuai dengan dokumen yang relevan dan catat hasil inspeksi
Analisis produk korosi: Analisis kimia produk korosi pada permukaan sampel untuk menentukan jenis dan tingkat korosi

7. Evaluasi hasil
Evaluasi ketahanan korosi sampel sesuai dengan standar yang relevan atau kebutuhan pelanggan
Langkah-langkah di atas memberikan panduan pengoperasian terperinci untuk uji semprotan garam guna memastikan keakuratan dan keandalan hasil pengujian. Melalui langkah-langkah ini, ketahanan korosi material di lingkungan semprotan garam dapat dievaluasi secara efektif.