Ինչպե՞ս ապահովել գլանային շղթաների անվտանգությունը հանքարդյունաբերության մեջ:

Ինչպե՞ս ապահովել գլանային շղթաների անվտանգությունը հանքարդյունաբերության մեջ:
Հանքարդյունաբերության մեջ գլանաձև շղթաները փոխանցման և փոխանցման հիմնական բաղադրիչներն են, և դրանց անվտանգության կատարումը շատ կարևոր է: Ստորև բերված են մի քանի հիմնական ասպեկտներ, որոնք ապահովում են գլանաձև շղթաների անվտանգությունը.

1. Նյութեր և արտադրական գործընթացներ

Գլանների շղթաների անվտանգության արդյունավետությունը կախված է առաջին հերթին դրանց նյութերից և արտադրական գործընթացներից: Բարձրորակ հումքը և առաջադեմ մշակման տեխնոլոգիան կարող են ապահովել, որ գլանափաթեթների շղթաներն ունենան բարձր առաձգական ուժ և բարձր հոգնածության ուժ, ինչը կարևոր է հարթ, անվտանգ և հուսալի բարձրացման գործընթացի համար: Հետևաբար, ծանր աշխատանքային գլանափաթեթները, որոնք ենթարկվել են հատուկ ամրացման մշակման, կարող են դիմակայել բարձր բեռներին և ազդեցություններին ծայրահեղ աշխատանքային պայմաններում և առաջին ընտրությունն են հանքարդյունաբերության մեքենաների, շինարարական սարքավորումների և այլ ոլորտներում:

2. Քսում և սպասարկում
Լավ քսումը և կանոնավոր սպասարկումը բանալին են գլանափաթեթների շղթաների ծառայության ժամկետը երկարացնելու և անվտանգության կատարողականությունն ապահովելու համար: Երբ գլանաձև շղթաներն օգտագործվում են դրսում, հատուկ ուշադրություն պետք է դարձնել պաշտպանիչ միջոցառումներին, ինչպիսիք են ծածկոցների տեղադրումը, անձրևոտ և ձնառատ եղանակին նավթի կորուստը և շղթայի կոռոզիան կանխելու համար: Բացի այդ, շղթայի քսման կանոնավոր ստուգումը բավարար քսուք ապահովելու համար կարող է նվազեցնել մաշվածությունը և աղմուկը և երկարացնել շղթայի ծառայության ժամկետը:

3. Ճիշտ տեղադրում և ամրացում
Գլանափաթեթի շղթայի ճիշտ տեղադրումը և ամրացումը կարևոր է դրա անվտանգությունն ապահովելու համար: Տեղադրման գործընթացում շարժիչ լիսեռի և շարժվող լիսեռի կենտրոնացման ճշգրտությունը պետք է խստորեն երաշխավորված լինի թրթռումը և մաշվածությունը նվազեցնելու համար: Բացի այդ, ուղեցույցի և լարիչի տեղադրումը կարող է ապահովել շղթայի լարվածությունը և կայունությունը շահագործման ընթացքում

4. Կանոնավոր ստուգում և սպասարկում
Գլանափաթեթի շղթայի մաշվածության և լարվածության կանոնավոր ստուգումը կարևոր միջոց է դրա անվտանգությունն ապահովելու համար: Եթե ​​շղթայի քորոցի և թևի մակերեսին նկատվում են թելերով շփման հետքեր, կամ մակերեսը կարմիր կամ մուգ շագանակագույն է, դա նշանակում է, որ յուղը անբավարար է և ժամանակին պետք է համալրվի։ Միևնույն ժամանակ, խիստ մաշվածությամբ շղթան պետք է ժամանակին փոխարինվի՝ շղթայի ռելսերից դուրս գալու և կոտրվելու վտանգից խուսափելու համար։

5. Համապատասխանություն անվտանգության չափանիշներին և տեխնիկական պայմաններին
Հանքարդյունաբերության մեջ օգտագործվող գլանաձև շղթաները պետք է համապատասխանեն ազգային և արդյունաբերական անվտանգության ստանդարտներին և բնութագրերին: Այս ստանդարտները ներառում են ողջ գործընթացի անվտանգության պահանջները՝ սկսած նախագծումից, շինարարությունից, հանքարդյունաբերությունից մինչև փոսերի փակումը: Այս ստանդարտներին հետևելը կարող է ապահովել պտտվող շղթայի անվտանգության աշխատանքը տարբեր աշխատանքային պայմաններում:

6. Նախագծում հատուկ աշխատանքային պայմանների համար
Գլանային շղթաների նախագծումը պետք է հաշվի առնի տարբեր հատուկ աշխատանքային պայմաններ, որոնք կարող են հանդիպել հանքարդյունաբերության մեջ, ինչպիսիք են բարձր արագությունը, բարձր բեռը, բարձր ջերմաստիճանի միջավայրը և այլն: Ընտրելով գլանափաթեթներ, որոնք կարող են հաղթահարել այս հատուկ աշխատանքային պայմանները, կարող են բարելավել դրանց անվտանգությունը: կատարումը իրական կիրառություններում

7. Դասընթացներ և տեղեկացվածության բարձրացում
Անվտանգության կանոնավոր ուսուցումը օպերատորների համար՝ բարձրացնելու իրենց տեղեկացվածությունը գլանաձև շղթաների անվտանգ շահագործման և պահպանման վերաբերյալ, նույնպես կարևոր մասն է գլանաձև շղթաների անվտանգության ապահովման գործում: Վերապատրաստման միջոցով օպերատորները կարող են ավելի լավ հասկանալ գլանափաթեթների շղթաների ճիշտ օգտագործումը և հնարավոր ռիսկերը՝ դրանով իսկ նվազեցնելով աշխատանքային սխալների հետևանքով առաջացած անվտանգության վթարները:

Ամփոփելով, հանքարդյունաբերության մեջ գլանաձև շղթաների անվտանգության ապահովումը պահանջում է համապարփակ դիտարկում և կառավարում բազմաթիվ ասպեկտներից, ինչպիսիք են նյութերի ընտրությունը, արտադրական գործընթացը, յուղումը և սպասարկումը, ճիշտ տեղադրումը, կանոնավոր ստուգումը, անվտանգության չափանիշներին համապատասխանելը և օպերատորի տեղեկացվածության բարելավումը: Այս միջոցառումների միջոցով հնարավոր է նվազագույնի հասցնել գլանափաթեթների օգտագործման ընթացքում անվտանգության ռիսկերը՝ հանքարդյունաբերության արտադրության անվտանգությունն ու արդյունավետությունն ապահովելու համար: