मोटरसाइकिल चेन की हीट ट्रीटमेंट तकनीक

हीट ट्रीटमेंट तकनीक का चेन पार्ट्स, विशेषकर मोटरसाइकिल चेन की आंतरिक गुणवत्ता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।इसलिए, उच्च गुणवत्ता वाली मोटरसाइकिल श्रृंखलाओं का उत्पादन करने के लिए, उन्नत ताप उपचार तकनीक और उपकरण आवश्यक हैं।
मोटरसाइकिल श्रृंखला की गुणवत्ता की समझ, ऑन-साइट नियंत्रण और तकनीकी आवश्यकताओं के संदर्भ में घरेलू और विदेशी निर्माताओं के बीच अंतर के कारण, श्रृंखला भागों के लिए ताप उपचार प्रौद्योगिकी के निर्माण, सुधार और विनिर्माण प्रक्रिया में अंतर हैं।
(1) घरेलू निर्माताओं द्वारा उपयोग की जाने वाली ताप उपचार तकनीक और उपकरण।मेरे देश के श्रृंखला उद्योग में ताप उपचार उपकरण औद्योगिक रूप से विकसित देशों से पीछे हैं।विशेष रूप से, घरेलू जाल बेल्ट भट्टियों में संरचना, विश्वसनीयता और स्थिरता जैसी समस्याओं की एक श्रृंखला होती है।

आंतरिक और बाहरी श्रृंखला प्लेटें 40Mn और 45Mn स्टील प्लेटों से बनी होती हैं, और सामग्री में मुख्य रूप से डीकार्बराइजेशन और दरारें जैसे दोष होते हैं।शमन और तड़का रीकार्बराइजेशन उपचार के बिना साधारण जाल बेल्ट भट्ठी को अपनाता है, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक डीकार्बराइजेशन परत होती है।पिन, आस्तीन और रोलर्स को कार्बोराइज्ड और शमन किया जाता है, शमन की प्रभावी सख्त गहराई 0.3-0.6 मिमी है, और सतह की कठोरता ≥82HRA है।यद्यपि रोलर भट्टी का उपयोग लचीले उत्पादन और उच्च उपकरण उपयोग के लिए किया जाता है, प्रक्रिया मापदंडों की सेटिंग सेटिंग्स और परिवर्तन तकनीशियनों द्वारा किए जाने की आवश्यकता होती है, और उत्पादन प्रक्रिया में, इन मैन्युअल रूप से सेट पैरामीटर मानों को तात्कालिक के साथ स्वचालित रूप से ठीक नहीं किया जा सकता है वातावरण में परिवर्तन, और ताप उपचार की गुणवत्ता अभी भी काफी हद तक ऑन-साइट तकनीशियनों (तकनीकी श्रमिकों) पर निर्भर करती है, तकनीकी स्तर निम्न है और गुणवत्ता प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्यता खराब है।आउटपुट, विशिष्टताओं और उत्पादन लागत आदि को ध्यान में रखते हुए, इस स्थिति को कुछ समय के लिए बदलना मुश्किल है।
(2) विदेशी निर्माताओं द्वारा अपनाई गई ताप उपचार तकनीक और उपकरण।सतत जाल बेल्ट भट्टियां या कास्ट चेन हीट ट्रीटमेंट उत्पादन लाइनें विदेशों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं।वातावरण नियंत्रण तकनीक काफी परिपक्व है।प्रक्रिया को तैयार करने के लिए तकनीशियनों की कोई आवश्यकता नहीं है, और भट्टी में वातावरण में तात्कालिक परिवर्तनों के अनुसार संबंधित पैरामीटर मानों को किसी भी समय ठीक किया जा सकता है;कार्बोराइज्ड परत की सांद्रता के लिए, कठोरता, वातावरण और तापमान की वितरण स्थिति को मैन्युअल समायोजन के बिना स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।कार्बन सांद्रता के उतार-चढ़ाव मूल्य को ≤0.05% की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, कठोरता मूल्य के उतार-चढ़ाव को 1HRA की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, और तापमान को 0.5 से ±1℃ की सीमा के भीतर सख्ती से नियंत्रित किया जा सकता है।

आंतरिक और बाहरी श्रृंखला प्लेट शमन और तड़के की स्थिर गुणवत्ता के अलावा, इसमें उच्च उत्पादन क्षमता भी है।पिन शाफ्ट, स्लीव और रोलर के कार्बराइजिंग और शमन के दौरान, भट्ठी के तापमान और कार्बन क्षमता के वास्तविक नमूना मूल्य के अनुसार एकाग्रता वितरण वक्र के परिवर्तन की लगातार गणना की जाती है, और प्रक्रिया मापदंडों के निर्धारित मूल्य को सही और अनुकूलित किया जाता है। किसी भी समय यह सुनिश्चित करने के लिए कि कार्बराइज्ड परत की आंतरिक गुणवत्ता नियंत्रण में है।
एक शब्द में, मेरे देश की मोटरसाइकिल श्रृंखला भागों के ताप उपचार प्रौद्योगिकी स्तर और विदेशी कंपनियों के बीच एक बड़ा अंतर है, मुख्य रूप से क्योंकि गुणवत्ता नियंत्रण और गारंटी प्रणाली पर्याप्त सख्त नहीं है, और यह अभी भी विकसित देशों से पीछे है, विशेष रूप से सतह के उपचार में अंतर गर्मी उपचार के बाद प्रौद्योगिकी।विभिन्न तापमानों पर सरल, व्यावहारिक और गैर-प्रदूषणकारी रंग भरने की तकनीक या मूल रंग को बनाए रखने को पहली पसंद के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।