મોટરસાઇકલ ચેઇનની હીટ ટ્રીટમેન્ટ ટેકનોલોજી

હીટ ટ્રીટમેન્ટ ટેક્નોલોજી સાંકળના ભાગો, ખાસ કરીને મોટરસાઇકલ ચેઇન્સની આંતરિક ગુણવત્તા પર નિર્ણાયક અસર કરે છે.તેથી, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી મોટરસાઇકલ સાંકળો બનાવવા માટે, અદ્યતન હીટ ટ્રીટમેન્ટ ટેકનોલોજી અને સાધનો જરૂરી છે.
મોટરસાઇકલ ચેઇન ગુણવત્તાની સમજણ, ઓન-સાઇટ નિયંત્રણ અને તકનીકી આવશ્યકતાઓના સંદર્ભમાં સ્થાનિક અને વિદેશી ઉત્પાદકો વચ્ચેના અંતરને કારણે, સાંકળના ભાગો માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ ટેક્નોલોજીની રચના, સુધારણા અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં તફાવત છે.
(1) સ્થાનિક ઉત્પાદકો દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાતી હીટ ટ્રીટમેન્ટ ટેકનોલોજી અને સાધનો.મારા દેશના સાંકળ ઉદ્યોગમાં હીટ ટ્રીટમેન્ટ સાધનો ઔદ્યોગિક રીતે વિકસિત દેશો કરતાં પાછળ છે.ખાસ કરીને, ઘરેલું મેશ બેલ્ટ ભઠ્ઠીઓમાં માળખું, વિશ્વસનીયતા અને સ્થિરતા જેવી સમસ્યાઓની શ્રેણી હોય છે.

આંતરિક અને બાહ્ય સાંકળ પ્લેટો 40Mn અને 45Mn સ્ટીલ પ્લેટોથી બનેલી હોય છે, અને સામગ્રીમાં મુખ્યત્વે ડિકાર્બ્યુરાઇઝેશન અને તિરાડો જેવી ખામીઓ હોય છે.ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ રિકર્બ્યુરાઇઝેશન ટ્રીટમેન્ટ વિના સામાન્ય મેશ બેલ્ટ ફર્નેસને અપનાવે છે, પરિણામે અતિશય ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન લેયર થાય છે.પિન, સ્લીવ્ઝ અને રોલર્સ કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ અને ક્વેન્ચ્ડ છે, ક્વેન્ચિંગની અસરકારક સખ્તાઇની ઊંડાઈ 0.3-0.6mm છે અને સપાટીની કઠિનતા ≥82HRA છે.જોકે રોલર ફર્નેસનો ઉપયોગ લવચીક ઉત્પાદન અને ઉચ્ચ સાધનસામગ્રીના ઉપયોગ માટે થાય છે, પ્રક્રિયાના પરિમાણોનું સેટિંગ ટેકનિશિયન દ્વારા સેટિંગ્સ અને ફેરફારો કરવાની જરૂર છે, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, આ મેન્યુઅલી સેટ પેરામીટર મૂલ્યો ત્વરિત સાથે આપમેળે સુધારી શકાતા નથી. વાતાવરણમાં ફેરફાર, અને હીટ ટ્રીટમેન્ટની ગુણવત્તા હજુ પણ ઘણી હદ સુધી ઓન-સાઇટ ટેકનિશિયન (તકનીકી કામદારો) પર આધાર રાખે છે. તકનીકી સ્તર નીચું છે અને ગુણવત્તા પ્રજનનક્ષમતા નબળી છે.આઉટપુટ, વિશિષ્ટતાઓ અને ઉત્પાદન ખર્ચ વગેરેને ધ્યાનમાં લેતા, આ પરિસ્થિતિને થોડા સમય માટે બદલવી મુશ્કેલ છે.
(2) વિદેશી ઉત્પાદકો દ્વારા અપનાવવામાં આવેલી હીટ ટ્રીટમેન્ટ ટેકનોલોજી અને સાધનો.સતત મેશ બેલ્ટ ફર્નેસ અથવા કાસ્ટ ચેઇન હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રોડક્શન લાઇનનો વિદેશમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.વાતાવરણ નિયંત્રણ ટેકનોલોજી તદ્દન પરિપક્વ છે.પ્રક્રિયાની રચના કરવા માટે ટેકનિશિયનની જરૂર નથી, અને ભઠ્ઠીમાં વાતાવરણમાં ત્વરિત ફેરફારો અનુસાર કોઈપણ સમયે સંબંધિત પરિમાણ મૂલ્યો સુધારી શકાય છે;કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ સ્તરની સાંદ્રતા માટે, કઠિનતા, વાતાવરણ અને તાપમાનની વિતરણ સ્થિતિ જાતે ગોઠવણ વિના આપમેળે નિયંત્રિત કરી શકાય છે.કાર્બન સાંદ્રતાના વધઘટ મૂલ્યને ≤0.05% ની રેન્જમાં નિયંત્રિત કરી શકાય છે, કઠિનતા મૂલ્યની વધઘટને 1HRA ની રેન્જમાં નિયંત્રિત કરી શકાય છે, અને તાપમાન ± 0.5 થી ±1℃ ની રેન્જમાં સખત રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે.

આંતરિક અને બાહ્ય સાંકળ પ્લેટ ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગની સ્થિર ગુણવત્તા ઉપરાંત, તેમાં ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા પણ છે.પિન શાફ્ટ, સ્લીવ અને રોલરને કાર્બ્યુરાઇઝિંગ અને ક્વેન્ચિંગ દરમિયાન, ભઠ્ઠીના તાપમાન અને કાર્બન સંભવિતતાના વાસ્તવિક નમૂના મૂલ્ય અનુસાર એકાગ્રતા વિતરણ વળાંકમાં ફેરફારની સતત ગણતરી કરવામાં આવે છે, અને પ્રક્રિયાના પરિમાણોના સેટ મૂલ્યને સુધારેલ અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે. કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ સ્તર આંતરિક ગુણવત્તા નિયંત્રણ હેઠળ છે તેની ખાતરી કરવા માટે કોઈપણ સમયે.
એક શબ્દમાં, મારા દેશની મોટરસાઇકલ ચેઇન પાર્ટ્સ હીટ ટ્રીટમેન્ટ ટેક્નોલોજીના સ્તર અને વિદેશી કંપનીઓ વચ્ચે મોટું અંતર છે, મુખ્યત્વે કારણ કે ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને ગેરંટી સિસ્ટમ પૂરતી કડક નથી, અને તે હજી પણ વિકસિત દેશોથી પાછળ છે, ખાસ કરીને સપાટીની સારવારમાં તફાવત. ગરમીની સારવાર પછી તકનીક.સરળ, વ્યવહારુ અને બિન-પ્રદૂષિત રંગીન તકનીકો વિવિધ તાપમાને અથવા મૂળ રંગ રાખવાનો પ્રથમ પસંદગી તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.