Unha cadea de rolos é unha cadea utilizada para transmitir forza mecánica, que xoga un papel moi importante na maquinaria industrial e agrícola.Sen el, moitas maquinarias importantes carecerían de enerxía.Entón, como se fan as cadeas rodantes?
En primeiro lugar, a fabricación de cadeas de rolos comeza con esta gran bobina de varillas de aceiro.Primeiro, a barra de aceiro pasa pola máquina de perforación e, a continuación, córtase na barra de aceiro a forma de placa de cadea necesaria cunha presión de 500 toneladas.Conectará todas as partes da cadea de rolos en serie.A continuación, as cadeas pasan pola cinta transportadora ata o seguinte paso, e o brazo robótico móvese, e envían a máquina á seguinte prensa de perforación, que perfora dous buratos en cada cadea.A continuación, os traballadores espallan uniformemente as placas eléctricas perforadas na placa pouco profunda e a cinta transportadora envíaas ao forno.Despois do enfriamento, a resistencia das placas de fundición aumentarase.A continuación, o cadro eléctrico arrefriarase lentamente a través do tanque de aceite e, a continuación, o cadro eléctrico arrefriado enviarase á lavadora para a súa limpeza para eliminar o aceite residual.
En segundo lugar, ao outro lado da fábrica, a máquina desenrola a varilla de aceiro para facer o casquillo, que é o manguito fresado.As tiras de aceiro córtanse primeiro cunha lámina á lonxitude correcta e despois o brazo mecánico enrola as chapas de aceiro no novo eixe.Os arbustos acabados caerán no barril de abaixo e despois serán tratados térmicamente.Os traballadores acenden os fogóns.Un camión de eixes envía os casquiños a un forno, onde os arbustos endurecidos saen máis fortes.O seguinte paso é facer o enchufe que os combine.A máquina introduce a vara no moble, e unha serra enriba córtao a medida, dependendo da cadea utilizada.
En terceiro lugar, o brazo robótico move os pasadores cortados á ventá da máquina, e os cabezales xiratorios a ambos os dous lados triturarán os extremos dos pasadores, e despois deixalos pasar pola porta de area para moerlos nun calibre específico e envialos. para ser limpo.Os lubricantes e os disolventes especialmente formulados lavarán o residuo despois da película de area, aquí está a comparación do tapón antes e despois da película de area.A continuación, comeza a montar todas as pezas.Primeiro combine a placa da cadea e o casquillo xuntos e preme cunha prensa.Despois de que o traballador as retira, pon dúas placas de cadea máis no dispositivo, pon rolos nelas e introduce o conxunto de casquillos e placas de cadea.Preme de novo a máquina para presionar todas as pezas xuntas e despois faise o elo da cadea de rolos.
En cuarto lugar, para conectar todos os elos da cadea, o traballador suxeita o elo da cadea cun retenedor, despois insire o pasador e a máquina presiona o pasador na parte inferior do grupo de anel da cadea, despois coloca o pasador noutro elo e pon o pasador no outro elo da cadea.Presiona no seu lugar.Repita este proceso ata que a cadea de rolos teña a lonxitude desexada.Para que a cadea poida manexar máis potencia, é necesario ampliar a cadea simplemente apilando as cadeas de rolos individuais e usando pasadores máis longos para atar todas as cadeas.O procedemento de procesamento é o mesmo que o da cadea anterior dunha soa fila, e este proceso de procesamento repítese todo o tempo.Unha hora máis tarde, fabricouse unha cadea de rolos de varias filas capaz de soportar 400 cabalos de potencia.Finalmente mergullo a cadea de rolos acabada nun balde de aceite quente para lubricar as xuntas da cadea.A cadea de rolos lubricada pódese empaquetar e enviar a talleres de reparación de maquinaria de todo o país.
Hora de publicación: 26-ago-2023