Quelles sont les pannes courantes des chaînes à rouleaux dans l’industrie métallurgique ?
Dans l'industrie métallurgique,Chaînes à rouleauxsont un composant de transmission courant, et leur stabilité et leur fiabilité sont cruciales pour l’ensemble du processus de production. Cependant, les chaînes à rouleaux peuvent subir diverses défaillances lors d'un fonctionnement à long terme, affectant le fonctionnement normal de l'équipement. Voici quelques défaillances courantes des chaînes à rouleaux dans l'industrie métallurgique, ainsi que leurs causes et contre-mesures :
1. Rupture par fatigue des plaques de chaîne
La plaque de chaîne peut subir une rupture par fatigue après un certain nombre de cycles sous l'action répétée d'une tension latérale lâche et d'une tension latérale serrée. Cela est dû au fait que la résistance à la fatigue de la cadène n'est pas suffisante pour faire face à des contraintes cycliques à long terme. Pour résoudre ce problème, la durée de vie de la chaîne peut être améliorée en utilisant des chaînes de série lourdes, en augmentant la taille globale de la chaîne ou en réduisant la charge dynamique sur la chaîne.
2. Rupture par fatigue d'impact des manchons à rouleaux
L'impact de l'entraînement par chaîne est d'abord supporté par les rouleaux et les manchons. Sous des impacts répétés, les rouleaux et les manchons peuvent subir une rupture par fatigue d'impact. Cette forme de défaillance se produit souvent dans les entraînements à chaîne fermée à vitesse moyenne et élevée. Afin de réduire ce type de défaillance, la chaîne doit être resélectionnée, la force d'impact doit être réduite à l'aide d'un dispositif tampon et la méthode de démarrage doit être améliorée.
3. Collage du pin et du manchon
Lorsque la lubrification est inappropriée ou que la vitesse est trop élevée, la surface de travail de la goupille et du manchon peut se lier. Le collage limite la vitesse maximale de l'entraînement par chaîne. L'élimination des impuretés dans l'huile lubrifiante, l'amélioration des conditions de lubrification et le remplacement de l'huile lubrifiante sont des mesures efficaces pour résoudre ce problème.
4. Usure des charnières de chaîne
Une fois la charnière usée, le maillon de chaîne devient plus long, ce qui peut facilement provoquer un saut de dent ou un déraillement de la chaîne. Une transmission ouverte, des conditions environnementales difficiles ou une mauvaise lubrification et étanchéité peuvent facilement provoquer une usure des charnières, réduisant ainsi considérablement la durée de vie de la chaîne. L'amélioration des conditions de lubrification et l'augmentation du matériau du pignon et de la dureté de la surface des dents sont des moyens efficaces de prolonger la durée de vie de la chaîne.
5. Rupture de surcharge
Cette rupture se produit souvent lors d'une transmission à faible vitesse avec charge lourde ou en cas de surcharge sévère. Lorsque la transmission par chaîne est surchargée, elle se brise en raison d'une résistance statique insuffisante. Réduire la charge et utiliser une chaîne avec une force de charge importante sont des mesures pour éviter la rupture par surcharge
6. Secousse de la chaîne
Les secousses de la chaîne peuvent être causées par l'usure et l'allongement de la chaîne, un impact important ou une charge pulsée, une usure importante des dents du pignon, etc. Le remplacement de la chaîne ou du pignon, le serrage correct et la prise de mesures pour rendre la charge plus stable sont des moyens efficaces pour résoudre les secousses de la chaîne.
7. Usure importante des dents du pignon
Une mauvaise lubrification, un mauvais matériau du pignon et une dureté insuffisante de la surface des dents sont les principales raisons de l'usure importante des dents du pignon. Améliorer les conditions de lubrification, augmenter le matériau du pignon et la dureté de la surface des dents, retirer le pignon et le tourner à 180° puis l'installer peut prolonger la durée de vie du pignon.
8. Desserrage des composants de verrouillage de la chaîne tels que les circlips et les goupilles fendues
Des secousses excessives de la chaîne, des collisions avec des obstacles et une mauvaise installation des composants de verrouillage sont les raisons du desserrage des composants de verrouillage de la chaîne tels que les circlips et les goupilles fendues. Une tension appropriée ou l'envisagement d'ajouter des plaques de support de plaque de guidage, de supprimer les obstacles et d'améliorer la qualité d'installation des pièces de verrouillage sont des mesures pour résoudre ce problème.
9. Vibrations sévères et bruit excessif
Les pignons ne sont pas coplanaires, l'affaissement des bords n'est pas approprié, une mauvaise lubrification, un boîtier ou un support de chaîne desserré et une usure importante de la chaîne ou du pignon sont les causes de vibrations sévères et de bruit excessif. Améliorer la qualité d'installation des pignons, une tension appropriée, améliorer les conditions de lubrification, éliminer le boîtier ou le support de chaîne desserré, remplacer les chaînes ou les pignons et ajouter des dispositifs de tension ou des guides anti-vibrations sont des moyens efficaces pour réduire les vibrations et le bruit.
Grâce à l'analyse des types de défauts ci-dessus, nous pouvons constater qu'il existe de nombreux types de défaillances de chaînes à rouleaux dans l'industrie métallurgique, impliquant l'usure de la chaîne elle-même, des problèmes de lubrification, une mauvaise installation et d'autres aspects. Grâce à une inspection, une maintenance et un fonctionnement corrects réguliers, l'apparition de ces pannes peut être efficacement réduite pour garantir le fonctionnement normal et l'efficacité de la production des équipements métallurgiques.
Heure de publication : 13 décembre 2024