Rullaketjujen korroosionkestävyyden testaus

Rullaketjujen korroosionkestävyyden testaus

Teollisissa sovelluksissa rullaketjujen korroosionkestävyys on yksi keskeisistä tekijöistä niiden luotettavuuden ja kestävyyden kannalta. Tässä on muutamia tapoja testata korroosionkestävyyttärullaketjut:

1. Suolasumutesti
Suolasumutesti on nopeutettu korroosiotesti, jota käytetään simuloimaan meri-ilmaston tai teollisuusympäristöjen korroosiota. Tässä testissä suolaa sisältävä liuos ruiskutetaan sumuun metallimateriaalien korroosionkestävyyden arvioimiseksi. Tällä testillä voidaan nopeasti simuloida korroosioprosessia luonnollisessa ympäristössä ja arvioida rullaketjumateriaalien suorituskykyä suolaruiskutusympäristöissä.

2. Upotuskoe
Upotuskokeessa näyte upotetaan kokonaan tai osittain syövyttävään väliaineeseen vesilinjan korroosioilmiöiden tai ajoittaisten korroosioympäristöjen simuloimiseksi. Tällä menetelmällä voidaan arvioida rullaketjujen suorituskykyä, kun ne altistetaan syövyttävälle materiaalille pitkään

3. Sähkökemiallinen testi
Sähkökemiallisella testillä testataan materiaalia sähkökemiallisen työaseman kautta, kirjataan virran, jännitteen ja potentiaalin muutokset sekä arvioidaan materiaalin korroosionkestävyys elektrolyyttiliuoksessa. Tämä menetelmä soveltuu materiaalien, kuten Cu-Ni-seosten, korroosionkestävyyden arvioimiseen

4. Todellinen ympäristöaltistustesti
Rullaketju altistuu todelliselle työympäristölle ja sen korroosionkestävyyttä arvioidaan tarkastelemalla säännöllisesti ketjun kulumista, korroosiota ja muodonmuutoksia. Tämä menetelmä voi tarjota tietoja, jotka ovat lähempänä todellisia käyttöolosuhteita

5. Pinnoitteen suorituskykytesti
Pinnoitettujen korroosionkestävien rullaketjujen kohdalla on ratkaisevan tärkeää testata sen pinnoitteen suorituskyky. Tämä sisältää pinnoitteen tasaisuuden, tarttuvuuden ja suojaavan vaikutuksen tietyissä olosuhteissa. Päällystettyjen korroosionkestävien rullaketjujen tekniset tiedot selventää tuotteen suorituskykyvaatimukset, testausmenetelmät ja laadunvalvontastandardit

6. Materiaalianalyysi
Kemiallisen koostumuksen analyysin, kovuustestauksen, metallografisen rakenneanalyysin jne. avulla testataan rullaketjun kunkin komponentin materiaaliominaisuudet sen varmistamiseksi, täyttävätkö ne standardit, mukaan lukien sen korroosionkestävyys.

7. Kulutus- ja korroosionkestävyystestaus
Kulutus- ja korroosiotestien avulla ketjun kulumis- ja korroosionkestävyys arvioidaan

Yllä olevien menetelmien avulla rullaketjun korroosionkestävyys voidaan arvioida kattavasti sen luotettavuuden ja kestävyyden varmistamiseksi erilaisissa ympäristöolosuhteissa. Näillä testituloksilla on suuri ohjaava merkitys sopivien rullaketjujen materiaalien ja mallien valinnassa.

Kuinka tehdä suolasumutesti?

Suolasumutesti on testimenetelmä, joka simuloi korroosioprosessia meressä tai suolaisessa ympäristössä ja jota käytetään metallimateriaalien, pinnoitteiden, galvanointikerrosten ja muiden materiaalien korroosionkestävyyden arvioimiseen. Seuraavat ovat erityiset vaiheet suolasuihkutestin suorittamiseksi:

1. Testin valmistelu
Testauslaitteet: Valmistele suolasuihkutestauskammio, mukaan lukien suihkutusjärjestelmä, lämmitysjärjestelmä, lämpötilan säätöjärjestelmä jne.
Testiliuos: Valmista 5-prosenttinen natriumkloridiliuos (NaCl), jonka pH-arvo on säädetty välille 6,5-7,2. Käytä deionisoitua vettä tai tislattua vettä liuoksen valmistamiseen
Näytteen valmistelu: Näytteen tulee olla puhdas, kuiva, öljytön ja muut epäpuhtaudet; näytekoon tulee täyttää testikammion vaatimukset ja varmistaa riittävä altistumisalue

2. Näytteen sijoitus
Aseta näyte testikammioon pääpinta kallistettuna 15°–30° luotiviivasta, jotta vältetään näytteiden tai kammion välinen kosketus.

3. Käyttövaiheet
Säädä lämpötilaa: Säädä testikammion ja suolavesisäiliön lämpötila 35°C:een
Ruiskutuspaine: Pidä ruiskutuspaine 1,00±0,01 kgf/cm²
Testiolosuhteet: Testiolosuhteet ovat taulukossa 1 esitetyt; testiaika on jatkuva aika ruiskutuksen alusta loppuun ja ostaja ja myyjä voivat sopia tarkasta ajasta

4. Testiaika
Aseta testiaika asiaankuuluvien standardien tai testivaatimusten mukaan, kuten 2 tuntia, 24 tuntia, 48 tuntia jne.

5. Testin jälkeinen hoito
Puhdistus: Pese kiinnittyneet suolahiukkaset testin jälkeen puhtaalla alle 38°C:n vedellä ja käytä harjaa tai sientä poistaaksesi muut korroosiotuotteet kuin korroosiokohdat.
Kuivaus: Kuivaa näytettä 24 tuntia tai asiaankuuluvissa asiakirjoissa määritellyn ajan normaaleissa ilmakehän olosuhteissa lämpötilassa (15°C ~ 35°C) ja suhteellisessa kosteudessa enintään 50 %.

6. Havaintopöytäkirjat
Ulkonäkötarkastus: Tarkasta näyte silmämääräisesti asiaankuuluvien asiakirjojen mukaisesti ja kirjaa tarkastustulokset
Korroosiotuotteiden analyysi: Analysoi kemiallisesti korroosiotuotteet näytteen pinnalla korroosion tyypin ja asteen määrittämiseksi

7. Tulosten arviointi
Arvioi näytteen korroosionkestävyys asiaankuuluvien standardien tai asiakkaan vaatimusten mukaisesti
Yllä olevat vaiheet tarjoavat yksityiskohtaisen suolasuihkutestin käyttöohjeen, jolla varmistetaan testitulosten tarkkuus ja luotettavuus. Näiden vaiheiden avulla voidaan tehokkaasti arvioida materiaalin korroosionkestävyyttä suolasuihkuympäristössä.