خرابی های رایج زنجیر غلتکی در صنعت متالورژی چیست؟

خرابی های رایج زنجیر غلتکی در صنعت متالورژی چیست؟
در صنعت متالورژی،زنجیر غلتکیجزء انتقال مشترک هستند و پایداری و قابلیت اطمینان آنها برای کل فرآیند تولید بسیار مهم است. با این حال، زنجیر غلتکی ممکن است در طول کار طولانی مدت خرابی های مختلفی داشته باشد که بر عملکرد عادی تجهیزات تأثیر می گذارد. برخی از خرابی های رایج زنجیر غلتکی در صنعت متالورژی و علل و اقدامات متقابل آن به شرح زیر است:

1. شکست خستگی صفحه زنجیره ای
صفحه زنجیر ممکن است پس از تعداد معینی چرخه تحت اثر مکرر کشش جانبی شل و کشش جانبی محکم دچار شکست خستگی شود. این به دلیل این واقعیت است که استحکام خستگی صفحه زنجیره برای مقابله با استرس چرخه ای طولانی مدت کافی نیست. برای حل این مشکل می توان با استفاده از زنجیره های سری سنگین، افزایش اندازه کلی زنجیر یا کاهش بار دینامیکی روی زنجیر، عمر خستگی زنجیر را بهبود بخشید.

2. شکست خستگی ضربه ای آستین های غلتکی
ضربه مشبک درایو زنجیر ابتدا توسط غلتک ها و آستین ها تحمل می شود. تحت ضربات مکرر، غلتک ها و آستین ها ممکن است دچار شکست خستگی ضربه شوند. این شکل از خرابی اغلب در درایوهای زنجیره بسته با سرعت متوسط ​​و بالا رخ می دهد. برای کاهش این نوع خرابی، زنجیر باید دوباره انتخاب شود، نیروی ضربه باید با استفاده از یک دستگاه بافر کاهش یابد و روش شروع باید بهبود یابد.

3. چسباندن سنجاق و آستین
هنگامی که روغن کاری نامناسب باشد یا سرعت بسیار زیاد باشد، سطح کار پین و آستین ممکن است به هم بچسبند. اتصال حداکثر سرعت درایو زنجیره ای را محدود می کند. حذف ناخالصی های روغن روانکار، بهبود شرایط روانکاری و جایگزینی روغن روانکار از اقدامات موثر برای رفع این مشکل است.

4. سایش لولای زنجیر
پس از ساییده شدن لولا، حلقه زنجیر طولانی تر می شود که به راحتی باعث پرش دندان یا از بین رفتن زنجیر می شود. گیربکس باز، شرایط محیطی سخت یا روانکاری و آب بندی ضعیف می تواند به راحتی باعث سایش لولا شود و در نتیجه عمر مفید زنجیر را به شدت کاهش دهد. بهبود شرایط روانکاری و افزایش مواد چرخ زنجیر و سختی سطح دندان راه های موثری برای افزایش طول عمر زنجیر است.

5. شکستگی اضافه بار
این شکست اغلب در انتقال بار سنگین با سرعت کم یا انتقال اضافه بار شدید اتفاق می افتد. هنگامی که درایو زنجیره ای بیش از حد بارگذاری می شود، به دلیل استحکام استاتیک ناکافی شکسته می شود. کاهش بار و استفاده از زنجیر با نیروی بار زیاد اقداماتی برای جلوگیری از شکستن اضافه بار است

6. تکان دادن زنجیر
تکان دادن زنجیر ممکن است در اثر سایش و کشیدگی زنجیر، ضربه سنگین یا بار ضربانی، سایش شدید دندان‌های چرخ‌دنده و غیره ایجاد شود. تعویض زنجیر یا چرخ دنده، سفت‌کردن مناسب و اتخاذ تدابیری برای پایدارتر کردن بار از راه‌های موثر برای حل تکان‌های زنجیر است.

7. سایش شدید دندان های چرخ دنده
روانکاری ضعیف، مواد ضعیف چرخ زنجیر و سختی ناکافی سطح دندان از دلایل اصلی سایش شدید دندان‌های چرخ‌دنده هستند. بهبود شرایط روانکاری، افزایش مواد چرخ دنده و سختی سطح دندان، برداشتن چرخ دنده و چرخاندن آن 180 درجه و سپس نصب آن می تواند طول عمر چرخ دنده را افزایش دهد.

8. شل شدن اجزای قفل زنجیر مانند گیره ها و سنجاق ها
تکان زیاد زنجیر، برخورد با موانع و نصب نامناسب قطعات قفلی از دلایل شل شدن قطعات قفل زنجیر مانند گیره و سنجاق می باشد. کشش مناسب یا در نظر گرفتن افزودن صفحات نگهدارنده صفحه راهنما، رفع موانع و بهبود کیفیت نصب قطعات قفل، اقداماتی برای حل این مشکل است.

9. لرزش شدید و سر و صدای زیاد
چرخ دنده ها همسطح نیستند، افتادگی لبه شل مناسب نیست، روغن کاری ضعیف، جعبه یا تکیه گاه زنجیر شل، و سایش شدید زنجیر یا چرخ دنده از علل لرزش شدید و صدای زیاد است. بهبود کیفیت نصب چرخ دنده ها، کشش مناسب، بهبود شرایط روغن کاری، از بین بردن شل بودن جعبه یا تکیه گاه زنجیر، تعویض زنجیر یا چرخ دنده و افزودن دستگاه های کششی یا راهنماهای ضد لرزش، راه های موثری برای کاهش لرزش و صدا هستند.

از طریق تجزیه و تحلیل انواع خطاهای فوق، می‌توان مشاهده کرد که انواع زیادی از شکست‌های زنجیره غلتکی در صنعت متالورژی وجود دارد که شامل سایش خود زنجیر، مشکلات روان‌کاری، نصب نامناسب و سایر جنبه‌ها می‌شود. از طریق بازرسی منظم، تعمیر و نگهداری و بهره برداری مناسب، وقوع این خرابی ها را می توان به طور موثر کاهش داد تا از عملکرد عادی و راندمان تولید تجهیزات متالورژی اطمینان حاصل شود.