فناوری عملیات حرارتی زنجیره موتور سیکلت

فناوری عملیات حرارتی تأثیر مهمی بر کیفیت ذاتی قطعات زنجیر، به ویژه زنجیر موتور سیکلت دارد.بنابراین، برای تولید زنجیر موتورسیکلت با کیفیت بالا، تکنولوژی و تجهیزات پیشرفته عملیات حرارتی ضروری است.
با توجه به شکاف بین تولیدکنندگان داخلی و خارجی از نظر درک، کنترل در محل و الزامات فنی کیفیت زنجیر موتور سیکلت، تفاوت هایی در فرمولاسیون، بهبود و فرآیند ساخت فناوری عملیات حرارتی برای قطعات زنجیر وجود دارد.
(1) فن آوری و تجهیزات عملیات حرارتی مورد استفاده توسط تولید کنندگان داخلی.تجهیزات عملیات حرارتی در صنعت زنجیره ای کشور من از کشورهای توسعه یافته صنعتی عقب است.به طور خاص، کوره های تسمه مشبک خانگی یک سری مشکلات مانند ساختار، قابلیت اطمینان و پایداری دارند.

ورق های زنجیره ای داخلی و خارجی از صفحات فولادی 40Mn و 45Mn ساخته شده اند و مواد عمدتا دارای ایراداتی مانند کربن زدایی و ترک هستند.کوئنچ و تمپر کردن، کوره تسمه مشبک معمولی را بدون عملیات کربن‌سازی مجدد انجام می‌دهد که منجر به لایه‌زدایی بیش از حد می‌شود.پین‌ها، آستین‌ها و غلتک‌ها کربوریزه شده و خاموش می‌شوند، عمق سخت شدن موثر کوئنچ 0.3-0.6 میلی‌متر است و سختی سطح ≥82HRA است.اگرچه کوره غلتکی برای تولید انعطاف پذیر و استفاده از تجهیزات بالا استفاده می شود، تنظیم پارامترهای فرآیند، تنظیمات و تغییرات باید توسط تکنسین ها انجام شود و در فرآیند تولید، این مقادیر پارامتر تنظیم شده به صورت دستی را نمی توان به طور خودکار با لحظه ای اصلاح کرد. تغییر جو، و کیفیت عملیات حرارتی هنوز هم تا حد زیادی به تکنسین های محل (کارگران فنی) بستگی دارد. سطح فنی پایین و تکرارپذیری کیفیت ضعیف است.با در نظر گرفتن خروجی، مشخصات و هزینه های تولید و غیره، این وضعیت برای مدتی به سختی تغییر می کند.
(2) فناوری و تجهیزات عملیات حرارتی که توسط تولید کنندگان خارجی اتخاذ شده است.کوره های تسمه مشبک پیوسته یا خطوط تولید عملیات حرارتی زنجیره ای ریخته گری به طور گسترده در خارج از کشور استفاده می شود.فناوری کنترل جو کاملاً بالغ است.نیازی به تکنسین برای فرمول بندی فرآیند نیست و مقادیر پارامتر مربوطه را می توان در هر زمان با توجه به تغییرات لحظه ای جو در کوره اصلاح کرد.برای غلظت لایه کربوره، وضعیت توزیع سختی، جو و دما را می توان به طور خودکار بدون تنظیم دستی کنترل کرد.مقدار نوسان غلظت کربن را می توان در محدوده ≤0.05٪ کنترل کرد، نوسان مقدار سختی را می توان در محدوده 1HRA کنترل کرد، و دما را می توان به شدت در محدوده ± در محدوده 0.5 تا ± 1 ℃ کنترل کرد.

علاوه بر کیفیت پایدار خاموش کردن و تمپر کردن صفحه زنجیره داخلی و خارجی، از راندمان تولید بالایی نیز برخوردار است.در حین کربورسازی و کوئنچ شفت پین، آستین و غلتک، تغییر منحنی توزیع غلظت به طور مداوم با توجه به مقدار واقعی نمونه‌برداری دمای کوره و پتانسیل کربن محاسبه می‌شود و مقدار تنظیم شده پارامترهای فرآیند اصلاح و بهینه می‌شود. هر زمان برای اطمینان از اینکه لایه کربوره کیفیت ذاتی تحت کنترل است.
در یک کلام، شکاف بزرگی بین سطح فناوری عملیات حرارتی قطعات زنجیر موتور سیکلت کشور من و شرکت های خارجی وجود دارد، عمدتاً به این دلیل که سیستم کنترل کیفیت و ضمانت به اندازه کافی سختگیرانه نیست و همچنان از کشورهای توسعه یافته عقب است، به خصوص تفاوت در عملیات سطح. تکنولوژی پس از عملیات حرارتیاز تکنیک های رنگ آمیزی ساده، کاربردی و بدون آلودگی در دماهای مختلف یا حفظ رنگ اصلی می توان به عنوان اولین انتخاب استفاده کرد.