Kuidas testida rullkettide korrosioonikindlust

Kuidas testida rullkettide korrosioonikindlust

Tööstuslikes rakendustes on rullkettide korrosioonikindlus nende töökindluse ja vastupidavuse üks võtmetegureid. Siin on mõned viisid korrosioonikindluse testimiseksrullketid:

1. Soolapihustustest
Soolapihustustest on kiirendatud korrosioonikatse, mida kasutatakse merekliima või tööstuskeskkonna söövitava toime simuleerimiseks. Selles katses pihustatakse soola sisaldav lahus udusse, et hinnata metallmaterjalide korrosioonikindlust. Selle testiga saab kiiresti simuleerida korrosiooniprotsessi looduslikus keskkonnas ja hinnata rullkettide materjalide toimivust soolapihustuskeskkonnas.

2. Keelekümblustest
Sukelduskatse hõlmab proovi kastmist täielikult või osaliselt söövitavasse keskkonda, et simuleerida veepiiri korrosiooninähtusi või vahelduvaid korrosioonikeskkondi. Selle meetodi abil saab hinnata rullkettide jõudlust, kui need on pika aja jooksul kokku puutunud söövitava ainega

3. Elektrokeemiline test
Elektrokeemiline test on materjali testimine läbi elektrokeemilise tööjaama, voolu-, pinge- ja potentsiaalimuutuste registreerimine ning materjali korrosioonikindluse hindamine elektrolüüdilahuses. See meetod sobib materjalide, nagu Cu-Ni sulamid, korrosioonikindluse hindamiseks

4. Tegeliku keskkonnaga kokkupuute test
Rullikett puutub kokku tegeliku töökeskkonnaga ning selle korrosioonikindlust hinnatakse keti kulumise, korrosiooni ja deformatsiooni korrapärase kontrollimise teel. See meetod võib pakkuda tegelikele kasutustingimustele lähedasemaid andmeid

5. Katte toimivuse test
Kaetud korrosioonikindlate rullkettide puhul on ülioluline testida selle katte toimivust. See hõlmab katte ühtlust, nakkumist ja kaitsvat toimet teatud tingimustes. "Kaetud korrosioonikindlate rullkettide tehnilised andmed" selgitab toote jõudlusnõudeid, katsemeetodeid ja kvaliteedikontrolli standardeid.

6. Materjali analüüs
Keemilise koostise analüüsi, kõvaduse testimise, metallograafilise struktuuri analüüsi jne abil testitakse rullketi iga komponendi materjaliomadusi, et näha, kas need vastavad standarditele, sealhulgas korrosioonikindlusele.

7. Kulumis- ja korrosioonikindluse testimine
Kulumis- ja korrosioonitestide abil hinnatakse keti kulumis- ja korrosioonikindlust

Ülaltoodud meetodite abil saab rullketi korrosioonikindlust igakülgselt hinnata, et tagada selle töökindlus ja vastupidavus erinevates keskkonnatingimustes. Need katsetulemused on väga olulised sobivate rullkettide materjalide ja konstruktsioonide valimisel.

Kuidas teha soolapihustustesti?

Soolapihustustest on katsemeetod, mis simuleerib korrosiooniprotsessi ookeanis või soolases keskkonnas ning mida kasutatakse metallmaterjalide, pinnakatete, galvaniseerimiskihtide ja muude materjalide korrosioonikindluse hindamiseks. Järgmised on soolapihustustesti läbiviimise konkreetsed sammud.

1. Testi ettevalmistamine
Katseseadmed: valmistage ette soolapihustuskatsekamber, sealhulgas pihustussüsteem, küttesüsteem, temperatuuri reguleerimise süsteem jne.
Testlahus: valmistada 5% naatriumkloriidi (NaCl) lahus, mille pH väärtus on reguleeritud vahemikku 6,5-7,2. Lahuse valmistamiseks kasutage deioniseeritud vett või destilleeritud vett
Proovi ettevalmistamine: proov peab olema puhas, kuiv, õli- ja muude saasteaineteta; valimi suurus peaks vastama katsekambri nõuetele ja tagama piisava kokkupuuteala

2. Näidiste paigutus
Asetage proov katsekambrisse nii, et põhipind on loodijoonest 15° kuni 30° kallutatud, et vältida proovide või kambri kokkupuudet

3. Toimingu sammud
Temperatuuri reguleerimine: reguleerige katsekambri ja soolase vee tünni temperatuur 35 °C-ni
Pihustusrõhk: hoidke pihustusrõhku 1,00±0,01 kgf/cm²
Katsetingimused: katsetingimused on esitatud tabelis 1; katseaeg on pidev aeg pihustamise algusest lõpuni ning konkreetse aja saavad ostja ja müüja kokku leppida

4. Testi aeg
Määrake katseaeg vastavalt asjakohastele standarditele või testimisnõuetele, näiteks 2 tundi, 24 tundi, 48 tundi jne.

5. Testijärgne ravi
Puhastamine: pärast katset peske kleepunud soolaosakesed puhta veega alla 38°C ja eemaldage harja või käsnaga muud korrosiooniproduktid peale korrosioonipunktide.
Kuivatamine: Kuivatage proovi 24 tundi või asjakohastes dokumentides määratud aja jooksul standardsetes atmosfääritingimustes temperatuuril (15°C ~ 35°C) ja suhtelise õhuniiskuse juures mitte üle 50%.

6. Vaatlusprotokollid
Välimuse kontroll: kontrollige näidist visuaalselt vastavalt asjakohastele dokumentidele ja registreerige kontrolli tulemused
Korrosioonitoodete analüüs: analüüsige proovi pinnal olevaid korrosiooniprodukte keemiliselt, et määrata korrosiooni tüüp ja aste.

7. Tulemuste hindamine
Hinnake proovi korrosioonikindlust vastavalt asjakohastele standarditele või kliendi nõudmistele
Ülaltoodud sammud pakuvad soolapihustustesti üksikasjalikku kasutusjuhendit, et tagada testitulemuste täpsus ja usaldusväärsus. Nende sammude kaudu saab tõhusalt hinnata materjali korrosioonikindlust soolapihustuskeskkonnas.