Precauciones para la transmisión por cadena de rodillos

Precauciones para la transmisión por cadena de rodillos

En el campo de la transmisión mecánica,cadena de rodillosLa transmisión se utiliza ampliamente debido a su alta eficiencia y confiabilidad. Sin embargo, para garantizar un funcionamiento eficiente y prolongar la vida útil del sistema de transmisión por cadena de rodillos, es fundamental tener en cuenta los siguientes puntos clave.

1. Precauciones de instalación
(I) Relación de transmisión y ángulo de envoltura
La relación de transmisión de la cadena de rodillos suele ser de 7:1, pudiendo alcanzar 10:1 a velocidades ultrabaja. El ángulo de giro del piñón pequeño y la cadena debe mantenerse por encima de 120°, y la transmisión con suspensión debe superar los 90°. Una relación de transmisión y un ángulo de giro adecuados garantizan la eficiencia de la transmisión y la vida útil de la cadena.
(II) Distancia entre ejes
El valor ideal de la distancia entre ejes entre los dos piñones es de 30 a 50 veces el paso de la cadena de rodillos. Si la carga varía considerablemente durante el transporte, la distancia entre ejes puede ajustarse a menos de 20 veces. Una distancia adecuada entre ejes ayuda a reducir el desgaste y la vibración de la cadena.
(III) Cantidad de borde suelto
La transmisión por cadena de rodillos no requiere tensado inicial, pero debe ajustarse a un cierto grado de holgura. El ajuste de la holgura debe ajustarse según las condiciones de trabajo específicas. Por lo general, la holgura es de aproximadamente el 4 % del alcance. En caso de transmisión vertical, gran distancia entre ejes, carga pesada o marcha atrás, la holgura debe ser del 2 % del alcance.
(IV) Paralelismo y horizontalidad del eje
La correcta instalación del piñón es crucial para la vida útil y el funcionamiento normal de la cadena de rodillos. Utilice un nivel de burbuja para ajustar la horizontalidad de los dos ejes y asegurar que esté dentro del rango de ±1/300; utilice un calibrador para ajustar el paralelismo de los dos ejes y asegurar que esté dentro del rango de ±1/300. Para diferentes distancias entre centros, los requisitos de precisión de alineación del piñón son los siguientes:
Distancia al centro a 1 m: ±1 mm
Distancia entre centros 1~10 m: ±1 mm
Distancia entre centros por encima de 10 m: ±10 mm
(V) Configuración de la instalación
Cuanto más cerca de la horizontal esté la línea de conexión del punto central de las dos ruedas dentadas, mejor será la transmisión de la cadena de rodillos. En transmisiones verticales o casi verticales, se debe utilizar una rueda guía o un tensor para que la rueda dentada pueda retirarse suavemente cuando la cadena esté ligeramente extendida. Durante la instalación, también se deben tener en cuenta los siguientes puntos:
Cuando la distancia entre centros es corta, se puede alargar moviendo el soporte del eje para tensar ligeramente la cadena.
Cuando la distancia entre centros es larga, se puede agregar una rueda loca en el lado interior del lado suelto para sostener la cadena de rodillos.
Para cadenas que funcionan a alta velocidad y con cargas variables, el uso de topes de riel guía de cadena puede reducir eficazmente la vibración.
Cuando la transmisión es vertical, se puede instalar el tensor para ajustar la tensión de la cadena a tiempo para garantizar el acoplamiento preciso de la rueda dentada y la cadena.

2. Precauciones de lubricación
(I) La importancia de la lubricación
La lubricación es fundamental en la transmisión por cadena de rodillos. Una buena lubricación puede reducir el desgaste de la cadena, el ruido y prevenir la corrosión, prolongando así su vida útil. Una lubricación insuficiente o inadecuada puede provocar problemas como el desgaste prematuro y la rotura de la cadena.
(II) Métodos de lubricación
Dependiendo del entorno de uso y las condiciones de trabajo, existen principalmente las siguientes formas de lubricar las cadenas de rodillos:
Reabastecimiento manual: adecuado para sistemas de transmisión de baja velocidad y carga ligera. Aplique aceite lubricante directamente entre el pasador y el manguito de la cadena.
Lubricación por baño de aceite: La cadena se sumerge en el depósito de aceite y se lubrica mediante la circulación de aceite. Es adecuada para sistemas de transmisión de velocidad y carga medias.
Lubricación por salpicadura: La carcasa cuenta con una placa de lubricación que salpica la cadena a través de la cual se lubrica. Es adecuada para sistemas de transmisión de alta velocidad y carga media.
Lubricación forzada: El aceite lubricante se bombea a diferentes partes de la cadena mediante una bomba de aceite. Es adecuado para sistemas de transmisión de alta velocidad y carga pesada.
(III) Selección del aceite lubricante
La selección del aceite lubricante debe determinarse según el entorno de trabajo y la temperatura de la cadena. En general, la viscosidad del aceite lubricante debe ser moderada, lo que garantiza una buena lubricación sin obstruir el canal de lubricación por exceso de viscosidad. Para diferentes rangos de temperatura, la viscosidad recomendada del aceite lubricante es la siguiente:
-10 °C ～ 0 °C: SAE10W
0 °C a 40 °C: SAE20
40 °C a 50 °C: SAE30
50 °C a 60 °C: SAE40

3. Precauciones de mantenimiento
(I) Inspección periódica
La inspección periódica es una parte importante del mantenimiento de la transmisión por cadena de rodillos. El contenido de la inspección incluye:
Desgaste de la cadena: mida su elongación. Cuando esta alcance el 1,5 % de su longitud, considere reemplazarla.
Desgaste del piñón: revise el desgaste de los dientes del piñón. Si el desgaste es considerable, reemplácelo a tiempo.
Lubricación: verificar la cantidad y calidad del aceite lubricante para garantizar que el aceite lubricante sea suficiente y limpio.
Tensión de la cadena: comprobar si la tensión de la cadena es la adecuada y ajustarla si es necesario.
(II) Limpieza y lubricación
Limpie la cadena y el piñón regularmente para eliminar el polvo, los residuos y las manchas de aceite de la superficie. Después de la limpieza, aplique aceite lubricante a tiempo para asegurar que todas las partes de la cadena estén completamente lubricadas.
(III) Reemplazar las piezas desgastadas
Si la cadena o el piñón están muy desgastados, deben reemplazarse a tiempo. Al reemplazarlos, elija productos del mismo modelo y especificaciones que la cadena o el piñón original para garantizar el correcto funcionamiento del sistema de transmisión.

4. Precauciones para la resolución de problemas
(I) Fallos y causas comunes
Rotura de cadena: Puede deberse a sobrecarga, desgaste por fatiga o lubricación insuficiente. La solución es cambiar la cadena y revisar el sistema de lubricación.
Alargamiento de la cadena: Se debe principalmente al desgaste de la cadena. Cuando el alargamiento de la cadena alcanza cierto límite, es necesario reemplazarla.
Desgaste del piñón: Puede deberse a una lubricación insuficiente o a un acoplamiento deficiente entre la cadena y el piñón. La solución es sustituir el piñón y revisar el sistema de lubricación.
Vibración de la cadena: Puede deberse a una tensión inadecuada de la cadena, lubricación insuficiente o una instalación incorrecta del piñón. La solución es ajustar la tensión de la cadena, revisar el sistema de lubricación y el estado de instalación del piñón.
(II) Métodos de solución de problemas
Rotura de cadena: Sustituir la cadena y comprobar el sistema de lubricación.
Alargamiento de cadena: Reemplazar la cadena.
Desgaste de la rueda dentada: reemplace la rueda dentada y verifique el sistema de lubricación.
Sacudida de la cadena: Ajuste la tensión de la cadena, verifique el sistema de lubricación y el estado de instalación de la rueda dentada.

5. Precauciones para la vida útil
(I) Juicio de vida útil
La vida útil de las cadenas de rodillos se mide generalmente por su elongación. Cuando esta alcanza el 1,5 % de su longitud, debe reemplazarse. Además, se debe revisar periódicamente el desgaste, la lubricación y el desgaste de la cadena y la rueda dentada para garantizar el correcto funcionamiento del sistema de transmisión.
(II) Métodos para prolongar la vida útil
Instalación correcta: Instale en estricta conformidad con los requisitos de instalación para garantizar el acoplamiento correcto de la cadena y la rueda dentada.
Buena lubricación: Revise y reemplace el aceite lubricante periódicamente para garantizar que todas las partes de la cadena estén completamente lubricadas.
Inspección periódica: Compruebe periódicamente el desgaste, la tensión y la lubricación de la cadena para encontrar y solucionar problemas a tiempo.
Evite la sobrecarga: evite hacer funcionar la cadena bajo sobrecarga para reducir el desgaste y la fatiga de la cadena.

6. Precauciones para la selección
(I) Principios de selección
Al seleccionar una cadena de rodillos, se deben considerar factores como la carga, la velocidad y el entorno de trabajo del sistema de transmisión. Se deben considerar los siguientes puntos:
Resistencia de la cadena: Seleccione una cadena de resistencia adecuada según la carga del sistema de transmisión.
Velocidad de la cadena: Seleccione una cadena con un grado de velocidad adecuado según la velocidad del sistema de transmisión.
Paso de la cadena: Seleccione un paso de cadena apropiado según la cantidad de dientes y la distancia entre centros de la rueda dentada.
Número de filas de cadena: seleccione un número apropiado de filas de cadena según los requisitos de carga y espacio del sistema de transmisión.
(II) Cálculo de selección
El cálculo de selección incluye los siguientes pasos:
Calcular la tensión de la cadena: Calcular la tensión de la cadena en función de la carga y la velocidad del sistema de transmisión.
Calcular la tensión corregida de la cadena: Corrija la tensión de la cadena según el factor de uso y el factor de velocidad.
Calcular la tensión de aceleración y desaceleración de la cadena: Calcular la tensión de aceleración y desaceleración de la cadena de acuerdo con los requisitos de aceleración y desaceleración del sistema de transmisión.
Calcular la tensión de inercia de la cadena: Calcular la tensión de inercia de la cadena según los requisitos de inercia del sistema de transmisión.
Seleccione el modelo de cadena apropiado: Seleccione el modelo de cadena apropiado según los resultados del cálculo.