¿Cómo realizar el mantenimiento y la inspección de rutina de las cadenas de rodillos?

¿Cómo realizar el mantenimiento y la inspección de rutina de las cadenas de rodillos?

Como componente clave en los sistemas de transmisión industriales, el mantenimiento rutinario y la inspección de las cadenas de rodillos son esenciales para garantizar el funcionamiento normal de los equipos y extender su vida útil. A continuación se detallan algunos pasos de mantenimiento e inspección basados ​​en los estándares de la industria:

cadenas de rodillos

1. Coplanaridad de la rueda dentada y suavidad del canal de la cadena.

En primer lugar, es necesario asegurarse de que todos los piñones de la transmisión mantengan una buena coplanaridad, lo que significa que las caras extremas de los piñones deben estar en el mismo plano para garantizar el buen funcionamiento de la cadena. Al mismo tiempo, el canal de la cadena debe permanecer libre de obstáculos.

2. Ajuste del hundimiento del lado flojo de la cadena
Para transmisiones horizontales e inclinadas con distancia entre centros ajustable, la flexión de la cadena debe mantenerse aproximadamente entre el 1% y el 2% de la distancia entre centros. Para transmisión vertical o bajo carga de vibración, transmisión inversa y frenado dinámico, la caída de la cadena debe ser menor. La inspección y el ajuste periódicos del hundimiento del lado flojo de la cadena es un elemento importante en el trabajo de mantenimiento de la transmisión de la cadena.

3. Mejora de las condiciones de lubricación.
Una buena lubricación es un elemento importante en los trabajos de mantenimiento. Se debe garantizar que la grasa lubricante pueda distribuirse en el espacio de la bisagra de la cadena de manera oportuna y uniforme. Evite el uso de aceites pesados ​​o grasas con alta viscosidad, ya que pueden bloquear fácilmente el paso (espacio) a la superficie de fricción de la bisagra junto con el polvo. Limpie la cadena de rodillos periódicamente y compruebe su efecto lubricante. Si es necesario, desmonte y revise el pasador y el manguito.

4. Inspección de cadenas y piñones.
La cadena y el piñón siempre deben mantenerse en buenas condiciones de funcionamiento. Compruebe con frecuencia la superficie de trabajo de los dientes de la rueda dentada. Si descubre que se desgasta demasiado rápido, ajuste o reemplace la rueda dentada a tiempo.

5. Inspección de apariencia e inspección de precisión.
La inspección de apariencia incluye verificar si las placas de cadena interior/exterior están deformadas, agrietadas, oxidadas, si los pasadores están deformados o girados, oxidados, si los rodillos están agrietados, dañados, excesivamente desgastados y si las juntas están flojas y deformadas. La inspección de precisión implica medir el alargamiento de la cadena bajo una determinada carga y la distancia central entre las dos ruedas dentadas.

6. Inspección del alargamiento de la cadena.
La inspección del alargamiento de la cadena consiste en eliminar la holgura de toda la cadena y medirla bajo un cierto grado de tensión de tracción en la cadena. Mida las dimensiones interior y exterior entre los rodillos del número de secciones para encontrar la dimensión de juicio y la longitud de alargamiento de la cadena. Este valor se compara con el valor límite de alargamiento de la cadena del ítem anterior.

7. Inspección periódica
Se recomienda realizar inspecciones periódicas una vez al mes. Si se utiliza en entornos especiales o en condiciones tales como paradas repentinas, funcionamiento suspendido, funcionamiento intermitente, etc. durante el funcionamiento a alta velocidad, es necesario acortar el tiempo para las inspecciones periódicas.

Si sigue los pasos de mantenimiento e inspección anteriores, podrá garantizar el funcionamiento eficaz de la cadena de rodillos, evitar fallos y, por tanto, mejorar la eficiencia y la seguridad de la producción. El mantenimiento y las inspecciones diarias correctas no solo pueden prolongar la vida útil de la cadena de rodillos, sino también garantizar la estabilidad y confiabilidad del sistema de transmisión.


Hora de publicación: 18 de diciembre de 2024