Varmebehandlingsteknologi har en afgørende indflydelse på den iboende kvalitet af kædedele, især motorcykelkæder.Derfor er avanceret varmebehandlingsteknologi og udstyr nødvendigt for at producere motorcykelkæder af høj kvalitet.
På grund af kløften mellem indenlandske og udenlandske producenter med hensyn til forståelse, kontrol på stedet og tekniske krav til motorcykelkædekvalitet, er der forskelle i formuleringen, forbedringen og fremstillingsprocessen for varmebehandlingsteknologi til kædedele.
(1) Varmebehandlingsteknologi og udstyr, der anvendes af indenlandske producenter.Varmebehandlingsudstyret i mit lands kædeindustri halter bagefter i industrielt udviklede lande.Især husholdningsnetbælteovne har en række problemer såsom struktur, pålidelighed og stabilitet.
De indre og ydre kædeplader er lavet af 40Mn og 45Mn stålplader, og materialerne har hovedsageligt defekter som afkulning og revner.Slukning og temperering vedtager almindelig mesh-bælteovn uden genkarbureringsbehandling, hvilket resulterer i overdreven afkulningslag.Stifterne, ærmerne og rullerne er karburerede og bratkølede, den effektive hærdningsdybde af bratkølingen er 0,3-0,6 mm, og overfladens hårdhed er ≥82HRA.Selvom rulleovnen bruges til fleksibel produktion og høj udstyrsudnyttelse, skal indstillingen af procesparametrene Indstillingerne og ændringerne foretages af teknikere, og i produktionsprocessen kan disse manuelt indstillede parameterværdier ikke korrigeres automatisk med det øjeblikkelige ændring af atmosfæren, og kvaliteten af varmebehandlingen afhænger stadig i høj grad af teknikerne på stedet (tekniske arbejdere) Det tekniske niveau er lavt, og kvalitetsreproducerbarheden er dårlig.Med hensyn til output, specifikationer og produktionsomkostninger osv. er denne situation svær at ændre i et stykke tid.
(2) Varmebehandlingsteknologi og -udstyr vedtaget af udenlandske producenter.Kontinuerlige mesh bælteovne eller støbt kæde varmebehandling produktionslinjer er meget udbredt i udlandet.Atmosfærekontrolteknologien er ret moden.Der er ikke behov for teknikere til at formulere processen, og de relevante parameterværdier kan til enhver tid korrigeres i henhold til de øjeblikkelige ændringer i atmosfæren i ovnen;for koncentrationen af det karburerede lag kan fordelingsstatus for hårdhed, atmosfære og temperatur automatisk kontrolleres uden manuel justering.Udsvingsværdien af kulstofkoncentrationen kan kontrolleres inden for området ≤0,05%, udsvinget af hårdhedsværdien kan kontrolleres inden for intervallet 1HRA, og temperaturen kan kontrolleres strengt inden for ± Inden for intervallet 0,5 til ±1 ℃.
Ud over den stabile kvalitet af indvendig og ydre kædepladeslukning og temperering har den også høj produktionseffektivitet.Under opkulning og bratkøling af stiftakslen, muffen og valsen beregnes ændringen af koncentrationsfordelingskurven løbende i henhold til den faktiske prøvetagningsværdi af ovntemperaturen og kulstofpotentialet, og den indstillede værdi af procesparametrene korrigeres og optimeres kl. når som helst for at sikre, at det karburerede lags indre kvalitet er under kontrol.
Kort sagt, der er et stort kløft mellem mit lands motorcykelkædedeles varmebehandlingsteknologiniveau og udenlandske virksomheder, hovedsagelig fordi kvalitetskontrol- og garantisystemet ikke er strengt nok, og det stadig halter bagefter udviklede lande, især forskellen i overfladebehandling teknologi efter varmebehandling.Enkle, praktiske og ikke-forurenende farveteknikker ved forskellige temperaturer eller ved at bevare den originale farve kan bruges som førstevalg.
Indlægstid: Sep-08-2023