Jaké jsou běžné poruchy válečkových řetězů v hutním průmyslu?

Jaké jsou běžné poruchy válečkových řetězů v hutním průmyslu?
V hutním průmyslu,Válečkové řetězyjsou běžnou součástí převodovky a jejich stabilita a spolehlivost jsou klíčové pro celý výrobní proces. Válečkové řetězy však mohou mít během dlouhodobého provozu různé poruchy, které ovlivňují normální provoz zařízení. Níže jsou uvedeny některé běžné poruchy válečkových řetězů v metalurgickém průmyslu a jejich příčiny a protiopatření:

1. Únavové selhání řetězové desky
Řetězová deska může po určitém počtu cyklů trpět únavovým selháním při opakovaném působení napětí na volné straně a napětí na těsné straně. To je způsobeno tím, že únavová pevnost řetězové desky nestačí vyrovnat se s dlouhodobým cyklickým namáháním. K vyřešení tohoto problému lze zlepšit únavovou životnost řetězu použitím těžkých sériových řetězů, zvětšením celkové velikosti řetězu nebo snížením dynamického zatížení řetězu.

2. Selhání válečkových pouzder při rázové únavě
Záběrový dopad řetězového pohonu nejprve nesou válečky a objímky. Při opakovaných nárazech mohou válečky a objímky trpět únavou při nárazu. Tato forma poruchy se často vyskytuje u středně a vysokorychlostních uzavřených řetězových pohonů. Aby se omezil tento druh selhání, měl by být řetěz znovu vybrán, rázová síla by měla být snížena použitím nárazníkového zařízení a měla by se zlepšit metoda spouštění.

3. Lepení čepu a objímky
Při nesprávném mazání nebo příliš vysokých otáčkách může dojít ke slepení pracovní plochy čepu a pouzdra. Lepení omezuje maximální rychlost řetězového pohonu. Odstranění nečistot v mazacím oleji, zlepšení podmínek mazání a výměna mazacího oleje jsou účinnými opatřeními k vyřešení tohoto problému.

4. Opotřebení závěsu řetězu
Po opotřebení závěsu se článek řetězu prodlouží, což může snadno způsobit přeskakování zubu nebo vykolejení řetězu. Otevřený převod, drsné podmínky prostředí nebo špatné mazání a těsnění mohou snadno způsobit opotřebení závěsu, čímž se výrazně zkrátí životnost řetězu. Zlepšení podmínek mazání a zvýšení tvrdosti materiálu řetězového kola a povrchu zubů jsou efektivní způsoby, jak prodloužit životnost řetězu.

5. Zlomení při přetížení
K tomuto rozbití často dochází při nízké rychlosti těžkého zatížení nebo při silném přetížení přenosu. Při přetížení řetězového pohonu dochází k jeho přetržení z důvodu nedostatečné statické pevnosti. Snížení zátěže a použití řetězu s velkou zatěžovací silou jsou opatření, která zabraňují přetržení při přetížení

6. Třesení řetězu
Chvění řetězu může být způsobeno opotřebením a prodloužením řetězu, silným nárazem nebo pulzujícím zatížením, silným opotřebením zubů řetězového kola atd. Výměna řetězu nebo řetězového kola, správné utažení a přijetí opatření ke zvýšení stability zatížení jsou účinnými způsoby, jak vyřešit chvění řetězu

7. Silné opotřebení zubů řetězových kol
Špatné mazání, špatný materiál řetězového kola a nedostatečná tvrdost povrchu zubů jsou hlavními důvody silného opotřebení zubů řetězových kol. Zlepšení podmínek mazání, zvýšení materiálu řetězového kola a tvrdosti povrchu zubů, odstranění řetězového kola a jeho otočení o 180° a jeho následná instalace může prodloužit životnost řetězového kola

8. Uvolnění součástí jištění řetězu, jako jsou pojistné kroužky a závlačky
Přílišné otřesy řetězu, kolize s překážkami a nesprávná montáž uzamykacích součástí jsou důvody pro uvolnění uzamykacích součástí řetězu, jako jsou pojistné kroužky a závlačky. Opatření k vyřešení tohoto problému je vhodné napnutí nebo zvážení přidání podpěrných desek vodicích desek, odstranění překážek a zlepšení kvality instalace uzamykacích částí.

9. Silné vibrace a nadměrný hluk
Řetězová kola nejsou koplanární, volné prověšení okraje není vhodné, špatné mazání, uvolněná skříň řetězu nebo podpěra a silné opotřebení řetězu nebo řetězového kola jsou příčinou silných vibrací a nadměrného hluku. Zlepšení kvality instalace řetězových kol, správné napnutí, zlepšení podmínek mazání, odstranění uvolněné skříně řetězu nebo podpěry, výměna řetězů nebo řetězových kol a přidání napínacích zařízení nebo antivibračních vodítek jsou účinnými způsoby, jak snížit vibrace a hluk.

Prostřednictvím analýzy výše uvedených typů poruch můžeme vidět, že v metalurgickém průmyslu existuje mnoho typů poruch válečkových řetězů, které zahrnují opotřebení samotného řetězu, problémy s mazáním, nesprávnou instalaci a další aspekty. Pravidelnou kontrolou, údržbou a správným provozem lze výskyt těchto poruch účinně omezit a zajistit tak běžný provoz a efektivitu výroby hutního zařízení.