চেইন ড্রাইভের মৌলিক কাঠামো কি?

চেইন ট্রান্সমিশন একটি মেশিং ট্রান্সমিশন, এবং গড় ট্রান্সমিশন অনুপাত সঠিক।এটি একটি যান্ত্রিক সংক্রমণ যা শৃঙ্খলের জাল এবং স্প্রোকেটের দাঁত ব্যবহার করে শক্তি এবং আন্দোলন প্রেরণ করে।
চেন
চেইন দৈর্ঘ্য লিঙ্ক সংখ্যা দ্বারা প্রকাশ করা হয়.চেইন লিঙ্কের সংখ্যা পছন্দনীয়ভাবে একটি জোড় সংখ্যা, যাতে চেইনটি যখন একটি রিংয়ের সাথে সংযুক্ত থাকে, তখন বাইরের চেইন প্লেট এবং ভিতরের চেইন প্লেটটি কেবল সংযুক্ত থাকে এবং জয়েন্টগুলিকে স্প্রিং ক্লিপ বা কোটার পিন দিয়ে লক করা যায়।লিঙ্কের সংখ্যা বিজোড় হলে, ট্রানজিশন লিঙ্কের প্রয়োজন হয়।শৃঙ্খল যখন উত্তেজনার মধ্যে থাকে, তখন ট্রানজিশন লিঙ্কটি অতিরিক্ত নমন লোডও বহন করে এবং সাধারণত এড়ানো উচিত।দাঁতযুক্ত চেইনটি কব্জা দ্বারা সংযুক্ত অনেকগুলি পাঞ্চ করা দাঁতযুক্ত চেইন প্লেট দ্বারা গঠিত।মেশিং করার সময় চেইন পড়া এড়াতে, চেইনে একটি গাইড প্লেট থাকা উচিত (অভ্যন্তরীণ গাইড টাইপ এবং বাইরের গাইডের ধরণে বিভক্ত)।দাঁতযুক্ত চেইন প্লেটের দুটি দিক সোজা দিক, এবং চেইন প্লেটের পাশটি অপারেশনের সময় স্প্রোকেটের দাঁত প্রোফাইলের সাথে মেশ করে। কবজাটিকে একটি স্লাইডিং জোড়া বা একটি ঘূর্ণায়মান জোড়ায় তৈরি করা যেতে পারে এবং রোলারের ধরন হ্রাস করতে পারে ঘর্ষণ এবং পরিধান, এবং প্রভাব ভারবহন প্যাড ধরনের তুলনায় ভাল.রোলার চেইনের সাথে তুলনা করে, দাঁতযুক্ত চেইনগুলি মসৃণভাবে চলে, কম শব্দ আছে এবং প্রভাব লোড সহ্য করার উচ্চ ক্ষমতা রয়েছে;কিন্তু তাদের কাঠামো জটিল, ব্যয়বহুল এবং ভারী, তাই তাদের প্রয়োগ রোলার চেইনের মতো ব্যাপক নয়।দাঁতযুক্ত চেইনগুলি বেশিরভাগ উচ্চ-গতির (40m/s পর্যন্ত চেইন গতি) বা উচ্চ-নির্ভুল গতি সংক্রমণের জন্য ব্যবহৃত হয়।জাতীয় মান শুধুমাত্র দাঁতের পৃষ্ঠের চাপ ব্যাসার্ধের সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন মান, দাঁতের খাঁজ চাপার ব্যাসার্ধ এবং রোলার চেইন স্প্রোকেটের দাঁতের খাঁজের দাঁতের খাঁজ কোণ নির্ধারণ করে (বিশদ বিবরণের জন্য GB1244-85 দেখুন)।প্রতিটি স্প্রোকেটের আসল মুখের প্রোফাইলটি বৃহত্তম এবং ক্ষুদ্রতম কগিং আকারের মধ্যে হওয়া উচিত।এই চিকিত্সা স্প্রোকেট দাঁত প্রোফাইল বক্ররেখা নকশা মহান নমনীয়তা অনুমতি দেয়.যাইহোক, দাঁতের আকৃতি নিশ্চিত করা উচিত যে চেইনটি মসৃণভাবে এবং অবাধে মেশিং প্রবেশ করতে এবং প্রস্থান করতে পারে এবং এটি প্রক্রিয়া করা সহজ হওয়া উচিত।অনেক ধরনের শেষ দাঁতের প্রোফাইল বক্ররেখা রয়েছে যা উপরের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে।সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত দাঁতের আকৃতি হল "তিনটি আর্কস এবং একটি সরলরেখা", অর্থাৎ, শেষ মুখের দাঁতের আকৃতি তিনটি আর্ক এবং একটি সরল রেখার সমন্বয়ে গঠিত।

sprocket
স্প্রোকেট শ্যাফ্ট পৃষ্ঠের দাঁতের আকৃতির দুটি দিক চেইন লিঙ্কগুলির প্রবেশ এবং প্রস্থানের সুবিধার্থে চাপ-আকৃতির।যখন দাঁতের আকৃতি স্ট্যান্ডার্ড টুলস দিয়ে প্রসেস করা হয়, তখন স্প্রোকেট ওয়ার্কিং ড্রয়িংয়ে শেষ মুখের দাঁতের আকৃতি আঁকতে হবে না, তবে স্প্রোকেটের বাঁককে সহজতর করার জন্য স্প্রোকেট শ্যাফ্টের পৃষ্ঠের দাঁতের আকৃতিটি আঁকতে হবে।খাদ পৃষ্ঠের দাঁত প্রোফাইলের নির্দিষ্ট মাত্রার জন্য অনুগ্রহ করে প্রাসঙ্গিক নকশা ম্যানুয়াল পড়ুন।স্প্রোকেট দাঁতের পর্যাপ্ত যোগাযোগ শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকা উচিত, তাই দাঁতের পৃষ্ঠগুলি বেশিরভাগ তাপ-চিকিত্সা করা হয়।বড় স্প্রোকেটের তুলনায় ছোট স্প্রোকেটের মেশিং বার বেশি, এবং প্রভাব শক্তিও বেশি, তাই ব্যবহৃত উপাদানটি সাধারণত বড় স্প্রোকেটের চেয়ে ভাল হওয়া উচিত।সাধারণত ব্যবহৃত স্প্রোকেট উপাদানগুলি হল কার্বন ইস্পাত (যেমন Q235, Q275, 45, ZG310-570, ইত্যাদি), ধূসর ঢালাই আয়রন (যেমন HT200), ইত্যাদি। গুরুত্বপূর্ণ স্প্রোকেটগুলি খাদ ইস্পাত দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে।ছোট ব্যাস সঙ্গে sprocket কঠিন টাইপ করা যেতে পারে;মাঝারি ব্যাস সঙ্গে sprocket orifice টাইপ করা যেতে পারে;বৃহত্তর ব্যাসের সঙ্গে sprocket সম্মিলিত টাইপ হিসাবে ডিজাইন করা যেতে পারে.পরার কারণে দাঁত ব্যর্থ হলে, রিং গিয়ার প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।স্প্রোকেট হাবের আকার কপিকল উল্লেখ করতে পারে।