Как да тествате корозионната устойчивост на ролковите вериги

Как да тествате корозионната устойчивост на ролковите вериги

В индустриалните приложения устойчивостта на корозия на ролковите вериги е един от ключовите фактори за тяхната надеждност и издръжливост. Ето няколко начина за тестване на устойчивостта на корозия наролкови вериги:

1. Тест със солен спрей
Тестът със солен спрей е ускорен тест за корозия, използван за симулиране на корозивността на морски климат или индустриална среда. При този тест разтвор, съдържащ сол, се впръсква в мъгла, за да се оцени устойчивостта на корозия на металните материали. Този тест може бързо да симулира процеса на корозия в естествената среда и да оцени ефективността на материалите на ролковата верига в среди със солен спрей.

2. Тест с потапяне
Тестът с потапяне включва потапяне на образеца изцяло или частично в корозивна среда, за да се симулират корозионни явления във водолинията или среди с периодична корозия. Този метод може да оцени работата на ролковите вериги, когато са изложени на корозивна среда за дълго време

3. Електрохимичен тест
Електрохимичният тест е да се тества материала чрез електрохимична работна станция, да се запишат промените в тока, напрежението и потенциала и да се оцени устойчивостта на корозия на материала в електролитен разтвор. Този метод е подходящ за оценка на устойчивостта на корозия на материали като Cu-Ni сплави

4. Тест за действително излагане на околната среда
Ролковата верига е изложена на действителната работна среда и нейната устойчивост на корозия се оценява чрез редовна проверка на износването, корозията и деформацията на веригата. Този метод може да предостави данни, по-близки до действителните условия на употреба

5. Тест за ефективност на покритието
За ролкови вериги с покритие, устойчиви на корозия, е от решаващо значение да се тества ефективността на покритието. Това включва равномерността, адхезията на покритието и защитния ефект при определени условия. „Техническите спецификации за устойчиви на корозия ролкови вериги с покритие“ изясняват изискванията за производителност, методите за изпитване и стандартите за контрол на качеството на продукта

6. Анализ на материала
Чрез анализ на химичния състав, тестване на твърдостта, анализ на металографската структура и т.н., свойствата на материала на всеки компонент на ролковата верига се тестват, за да се види дали отговарят на стандартите, включително неговата устойчивост на корозия

7. Изпитване за устойчивост на износване и корозия
Чрез тестове за износване и тестове за корозия се оценява износоустойчивостта и устойчивостта на корозия на веригата

Чрез горните методи устойчивостта на корозия на ролковата верига може да бъде цялостно оценена, за да се гарантира нейната надеждност и издръжливост при различни условия на околната среда. Тези резултати от теста са от голямо насочващо значение за избора на подходящи материали и дизайн на ролкови вериги.

Как да направите теста за солен спрей?

Тестът със солен спрей е метод за изпитване, който симулира процеса на корозия в океана или солена среда и се използва за оценка на устойчивостта на корозия на метални материали, покрития, галванични слоеве и други материали. Следват специфичните стъпки за провеждане на тест със солен спрей:

1. Подготовка за тест
Оборудване за изпитване: Подгответе камера за изпитване на солен спрей, включително система за пръскане, система за отопление, система за контрол на температурата и др.
Разтвор за тестване: Пригответе 5% разтвор на натриев хлорид (NaCl) със стойност на pH, регулирана между 6,5-7,2. Използвайте дейонизирана вода или дестилирана вода, за да приготвите разтвора
Подготовка на пробата: Пробата трябва да бъде чиста, суха, без масло и други замърсители; размерът на пробата трябва да отговаря на изискванията на изпитвателната камера и да осигурява достатъчна площ на експозиция

2. Поставяне на мостри
Поставете пробата в камерата за изпитване с основната повърхност, наклонена на 15° до 30° от отвеса, за да избегнете контакт между пробите или камерата

3. Стъпки на операцията
Регулирайте температурата: Регулирайте температурата на тестовата камера и варела със солена вода на 35°C
Налягане на пръскане: Поддържайте налягането на пръскане 1,00±0,01 kgf/cm²
Условия на изпитване: Условията на изпитване са както е показано в таблица 1; времето за изпитване е непрекъснатото време от началото до края на пръскането и конкретното време може да бъде договорено от купувача и продавача

4. Време за тестване
Задайте времето за изпитване според съответните стандарти или изисквания за изпитване, като 2 часа, 24 часа, 48 часа и т.н.

5. Следтестово лечение
Почистване: След теста измийте полепналите солни частици с чиста вода под 38°C и използвайте четка или гъба, за да отстраните корозионните продукти, различни от точките на корозия
Изсушаване: Изсушете пробата за 24 часа или времето, посочено в съответните документи, при стандартни атмосферни условия с температура (15°C~35°C) и относителна влажност не по-висока от 50%

6. Записи за наблюдение
Проверка на външния вид: Визуално проверете пробата според съответните документи и запишете резултатите от проверката
Анализ на корозионния продукт: Химически анализирайте корозионните продукти върху повърхността на пробата, за да определите вида и степента на корозия

7. Оценка на резултата
Оценете устойчивостта на корозия на пробата според съответните стандарти или изисквания на клиента
Горните стъпки предоставят подробно ръководство за работа за теста със солен спрей, за да гарантират точността и надеждността на резултатите от теста. Чрез тези стъпки устойчивостта на корозия на материала в среда със солен спрей може да бъде ефективно оценена.