Якія няспраўнасці ролікавых ланцугоў часта сустракаюцца ў металургічнай прамысловасці?
У металургічнай прамысловасці,Ролікавыя ланцугіз'яўляюцца агульным кампанентам перадачы, і іх стабільнасць і надзейнасць маюць вырашальнае значэнне для ўсяго вытворчага працэсу. Аднак пры працяглай эксплуатацыі ролікавыя ланцугі могуць мець розныя збоі, якія ўплываюць на нармальную працу абсталявання. Ніжэй прыведзены некаторыя распаўсюджаныя няспраўнасці ролікавых ланцугоў у металургічнай прамысловасці, а таксама іх прычыны і меры супрацьдзеяння:
1. Усталостная недастатковасць пласціны ланцуга
Пласціна ланцуга можа пацярпець ад стомленасці пасля пэўнай колькасці цыклаў пад дзеяннем слабага бакавога нацяжэння і моцнага бакавога нацяжэння. Гэта выклікана тым, што усталостная трываласць пласціны ланцуга недастатковая для таго, каб справіцца з працяглымі цыклічнымі нагрузкамі. Каб вырашыць гэтую праблему, даўгавечнасць ланцуга ад стомленасці можна павялічыць, выкарыстоўваючы ланцугі цяжкіх серый, павялічваючы агульны памер ланцуга або памяншаючы дынамічную нагрузку на ланцуг.
2. Разбурэнне ролікавых гільзаў ад ударнай усталасці
Уздзеянне зачаплення ланцуговай перадачы ў першую чаргу аказваюць на сябе ролікі і ўтулкі. Пры паўторных ударах ролікі і гільзы могуць пацярпець ад ударнай стомленасці. Такая форма няспраўнасці часта сустракаецца ў сярэдне- і высакахуткасных закрытых ланцужных перадачах. Для таго, каб паменшыць гэты від адмовы, ланцуг павінен быць паўторна выбраны, сіла ўдару павінна быць зменшана з дапамогай буфернай прылады, і метад запуску павінен быць удасканалены.
3. Склейванне штыфта і ўтулкі
Пры няправільнай змазцы або занадта высокай хуткасці рабочая паверхня штыфта і ўтулкі могуць злучыцца. Склейванне абмяжоўвае максімальную хуткасць ланцуговай перадачы. Выдаленне прымешак у змазачным алеі, паляпшэнне ўмоў змазкі і замена змазачнага алею - эфектыўныя меры для вырашэння гэтай праблемы.
4. Знос шарніра ланцуга
Пасля зносу шарніра звяно ланцуга становіцца даўжэйшым, што лёгка можа прывесці да праскоку зуба або сходу ланцуга з рэек. Адкрытая трансмісія, суровыя ўмовы навакольнага асяроддзя або дрэнная змазка і ўшчыльненне могуць лёгка прывесці да зносу шарніра, тым самым рэзка скараціўшы тэрмін службы ланцуга. Паляпшэнне ўмоў змазкі і павелічэнне матэрыялу зорачкі і цвёрдасці паверхні зубоў - эфектыўныя спосабы падаўжэння тэрміну службы ланцуга.
5. Паломка ад перагрузкі
Гэтая паломка часта ўзнікае пры нізкай хуткасці перадачы з вялікай нагрузкай або моцнай перагрузкай. Пры перагрузцы ланцуговай перадачы адбываецца яе разрыў з-за недастатковай статычнай трываласці. Памяншэнне нагрузкі і выкарыстанне ланцуга з вялікай сілай нагрузкі з'яўляюцца мерамі прадухілення разрыву ад перагрузкі
6. Устрэсванне ланцуга
Трасенне ланцуга можа быць выклікана зносам і падаўжэннем ланцуга, моцнай ударнай або пульсуючай нагрузкай, моцным зносам зуб'яў зорачкі і г. д. Замена ланцуга або зорачкі, правільнае зацягванне і прыняцце мер, каб зрабіць нагрузку больш стабільнай, - гэта эфектыўныя спосабы вырашэння праблемы з дрыжаннем ланцуга.
7. Моцны знос зуб'яў зорачак
Дрэнная змазка, дрэнны матэрыял зорачкі і недастатковая цвёрдасць паверхні зуба з'яўляюцца асноўнымі прычынамі моцнага зносу зуб'яў зорачкі. Паляпшэнне ўмоў змазкі, павелічэнне матэрыялу зорачкі і цвёрдасці паверхні зуба, зняцце зорачкі і паварот яе на 180°, а затым яе ўстаноўка можа падоўжыць тэрмін службы зорачкі
8. Паслабленне кампанентаў фіксацыі ланцуга, такіх як стопорныя кольца і шплінты
Празмернае дрыжанне ланцуга, сутыкненне з перашкодамі і няправільная ўстаноўка фіксуючых кампанентаў з'яўляюцца прычынамі аслаблення фіксуючых кампанентаў ланцуга, такіх як стопорныя кольца і шплінты. Адпаведнае нацяжэнне або разгляд дадання апорных пласцін накіроўвалай пласціны, выдаленне перашкод і паляпшэнне якасці мантажу фіксуючых дэталяў - меры для вырашэння гэтай праблемы
9. Моцная вібрацыя і празмерны шум
Зорачкі не знаходзяцца ў адной плоскасці, няшчыльнае правісанне краю недапушчальна, дрэнная змазка, аслабленая ланцуговая скрынка або апора, а таксама моцны знос ланцуга або зорачкі з'яўляюцца прычынамі моцнай вібрацыі і празмернага шуму. Паляпшэнне якасці ўстаноўкі зорачак, належнае нацяжэнне, паляпшэнне ўмоў змазкі, ліквідацыя аслабленай ланцуговай скрынкі або апоры, замена ланцугоў або зорачак, а таксама даданне нацяжных прылад або антывібрацыйных накіроўвалых - гэта эфектыўныя спосабы зніжэння вібрацыі і шуму
Дзякуючы аналізу вышэйпералічаных тыпаў няспраўнасцей, мы бачым, што ў металургічнай прамысловасці існуе шмат тыпаў паломак ролікавых ланцугоў, якія ўключаюць знос самой ланцуга, праблемы са змазкай, няправільную ўстаноўку і іншыя аспекты. Дзякуючы рэгулярнай праверцы, тэхнічнаму абслугоўванню і належнай эксплуатацыі, узнікненне гэтых збояў можа быць эфектыўна зменшана для забеспячэння нармальнай працы і эфектыўнасці вытворчасці металургічнага абсталявання.
Час публікацыі: 13 снежня 2024 г