Як выконваць планавае тэхнічнае абслугоўванне і агляд ролікавых ланцугоў?
З'яўляючыся ключавым кампанентам у прамысловых сістэмах трансмісіі, рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і праверка ролікавых ланцугоў неабходныя для забеспячэння нармальнай працы абсталявання і падаўжэння тэрміну яго службы. Вось некаторыя этапы тэхнічнага абслугоўвання і праверкі, заснаваныя на галіновых стандартах:
1. Компланарность зорачкі і гладкасць канала ланцуга
Па-першае, неабходна сачыць за тым, каб усе зорачкі трансмісіі захоўвалі добрую компланарность, гэта значыць, каб тарцы зорачак знаходзіліся ў адной плоскасці для бесперабойнай працы ланцуга. Пры гэтым канал ланцуга павінен заставацца бесперашкодным
2. Рэгуляванне бакавога правісання ланцуга
Для гарызантальных і нахіленых трансмісій з рэгуляванай міжцэнтральнай адлегласцю правісанне ланцуга павінна падтрымлівацца на ўзроўні прыкладна 1%~2% ад міжцэнтральнай адлегласці. Для вертыкальнай перадачы або пры вібрацыйнай нагрузцы, перадачы заднім ходам і дынамічным тармажэнні прагін ланцуга павінен быць меншым. Рэгулярны агляд і рэгуляванне бакавога правісання ланцуга з'яўляецца важным пунктам пры абслугоўванні ланцуговай перадачы
3. Паляпшэнне ўмоў змазкі
Добрая змазка з'яўляецца важным пунктам у тэхнічным абслугоўванні. Неабходна сачыць за тым, каб змазка магла своечасова і раўнамерна размеркавацца па шчыліне шарніра ланцуга. Пазбягайце выкарыстання цяжкіх алеяў або змазак з высокай глейкасцю, бо яны разам з пылам могуць лёгка перакрыць праход (шчыліну) да паверхні трэння шарніра. Рэгулярна чысціце ролікавы ланцуг і правярайце яго змазку. Пры неабходнасці разбярыце і праверце штыфт і ўтулку.
4. Праверка ланцуга і зорачкі
Ланцуг і зорачка павінны заўсёды падтрымлівацца ў спраўным працоўным стане. Часта правярайце працоўную паверхню зуб'яў зорачкі. Калі апынецца, што яна зношваецца занадта хутка, своечасова адрэгулюйце або заменіце зорачку.
5. Знешні выгляд і праверка дакладнасці
Праверка знешняга выгляду ўключае ў сябе праверку дэфармацыі, расколін, іржы ўнутраных/знешніх пласцін ланцуга, дэфармацыі або павароту, іржы на шпільках, трэсканняў, пашкоджанняў, празмернага зносу на роліках і аслаблення і дэфармацыі злучэнняў. Праверка дакладнасці ўключае ў сябе вымярэнне падаўжэння ланцуга пры пэўнай нагрузцы і міжцэнтральнай адлегласці паміж дзвюма зорачкамі.
6. Праверка падаўжэння ланцуга
Праверка падаўжэння ланцуга заключаецца ў выдаленні зазору ўсяго ланцуга і яго вымярэнні пры пэўнай ступені нацяжэння ланцуга. Вымерайце ўнутраны і вонкавы памеры паміж ролікамі колькасці секцый, каб знайсці ацэначны памер і даўжыню падаўжэння ланцуга. Гэта значэнне параўноўваецца з лімітавым значэннем падаўжэння ланцуга ў папярэднім пункце.
7. Рэгулярны агляд
Рэкамендуецца праводзіць рэгулярныя агляды раз у месяц. Пры выкарыстанні ў асаблівых умовах або ў такіх умовах, як раптоўныя прыпынкі, прыпыненая праца, перыядычная праца і г.д. падчас працы на высокай хуткасці, час для рэгулярных праверак неабходна скараціць.
Выконваючы апісаныя вышэй этапы тэхнічнага абслугоўвання і праверкі, вы можаце забяспечыць эфектыўную працу ролікавага ланцуга, прадухіліць збоі і, такім чынам, павысіць эфектыўнасць і бяспеку вытворчасці. Правільнае штодзённае абслугоўванне і праверкі могуць не толькі падоўжыць тэрмін службы ролікавага ланцуга, але і забяспечыць стабільнасць і надзейнасць сістэмы трансмісіі.
Час публікацыі: 18 снежня 2024 г