Metallurgiya sənayesində roller zəncirlərinin ümumi uğursuzluqları hansılardır?

Metallurgiya sənayesində roller zəncirlərinin ümumi uğursuzluqları hansılardır?
Metallurgiya sənayesində,Rolikli zəncirlərümumi ötürücü komponentdir və onların sabitliyi və etibarlılığı bütün istehsal prosesi üçün çox vacibdir. Bununla belə, rulon zəncirlərində uzunmüddətli istismar zamanı avadanlığın normal işinə təsir edən müxtəlif nasazlıqlar ola bilər. Metallurgiya sənayesində roller zəncirlərinin bəzi ümumi nasazlıqları və onların səbəbləri və əks tədbirləri aşağıdakılardır:

1. Zəncir plitəsinin yorğunluğunun pozulması
Zəncir lövhəsi boş yan gərginliyin və sıx yan gərginliyin təkrarlanan təsiri altında müəyyən sayda dövrədən sonra yorğunluqdan əziyyət çəkə bilər. Bu, zəncir plitəsinin yorğunluq gücünün uzunmüddətli tsiklik stressin öhdəsindən gəlmək üçün kifayət etməməsi ilə əlaqədardır. Bu problemi həll etmək üçün zəncirin yorğunluq müddəti ağır seriyalı zəncirlərdən istifadə etməklə, ümumi zəncir ölçüsünü artırmaqla və ya zəncirə dinamik yükü azaltmaqla yaxşılaşdırıla bilər.

2. Rolikli qolların zərbə yorğunluğunun pozulması
Zəncir ötürücüsünün torlu təsirini ilk növbədə rulonlar və qollar daşıyır. Təkrarlanan zərbələr altında rulonlar və qollar zərbədən yorğunluqdan əziyyət çəkə bilər. Bu nasazlıq forması tez-tez orta və yüksək sürətli qapalı zəncir ötürücülərində baş verir. Bu cür nasazlığı azaltmaq üçün zəncir yenidən seçilməli, bufer qurğusundan istifadə etməklə təsir qüvvəsi azaldılmalı və başlanğıc metodu təkmilləşdirilməlidir.

3. Sancağın və qolun bağlanması
Yağlama düzgün aparılmadıqda və ya sürət çox yüksək olduqda, pin və qolun işçi səthi birləşə bilər. Bağlama zəncir sürücüsünün maksimum sürətini məhdudlaşdırır. Bu problemi həll etmək üçün sürtkü yağında çirklərin çıxarılması, yağlama şəraitinin yaxşılaşdırılması və sürtkü yağının dəyişdirilməsi effektiv tədbirlərdir.

4. Zəncir menteşələrinin aşınması
Menteşə köhnəldikdən sonra zəncir bağı daha uzun olur, bu da dişin sürüşməsinə və ya zəncirin relsdən çıxmasına səbəb olur. Açıq ötürmə, sərt ətraf mühit şəraiti və ya zəif yağlama və sızdırmazlıq asanlıqla menteşələrin aşınmasına səbəb ola bilər və bununla da zəncirin xidmət müddətini kəskin şəkildə azaldır. Yağlama şəraitinin yaxşılaşdırılması və zəncir çarxının materialının və diş səthinin sərtliyinin artırılması zəncirin xidmət müddətini uzatmaq üçün effektiv üsullardır.

5. Həddindən artıq yüklənmənin pozulması
Bu qırılma tez-tez aşağı sürətli ağır yük və ya həddindən artıq yük ötürülməsi zamanı baş verir. Zəncir sürücüsü həddindən artıq yükləndikdə, qeyri-kafi statik gücə görə pozulur. Yükün azaldılması və böyük bir yük qüvvəsi olan bir zəncirin istifadəsi həddindən artıq yükün qırılmasının qarşısını almaq üçün tədbirlərdir

6. Zəncir silkələnməsi
Zəncirin sarsılması zəncirin aşınması və uzanması, ağır zərbə və ya pulsasiya yükü, zəncir çarxının dişlərinin ciddi aşınması və s. səbəb ola bilər. Zəncirin və ya dişli çarxın dəyişdirilməsi, düzgün bərkidilməsi və yükün daha dayanıqlı olması üçün tədbirlərin görülməsi zəncirin sarsıntısını həll etmək üçün effektiv üsullardır.

7. Zirzəmi dişlərinin kəskin aşınması
Zəif yağlama, zəif zəncir dişli materialı və diş səthinin qeyri-kafi sərtliyi dişli dişlərin ciddi aşınmasının əsas səbəbləridir. Yağlama şəraitinin yaxşılaşdırılması, diş çarxının materialının və diş səthinin sərtliyinin artırılması, dişli çarxın çıxarılması və 180° döndərilməsi və sonra quraşdırılması dişli çarxın xidmət müddətini uzada bilər.

8. Circlips və cotter sancaqlar kimi zəncirvari kilidləmə komponentlərinin gevşetilməsi
Həddindən artıq zəncirvari silkələnmə, maneələrlə toqquşma və kilidləmə komponentlərinin düzgün quraşdırılmaması zəncirvari kilidləmə komponentlərinin, məsələn, çəngəllər və çəngəllər kimi boşaldılmasının səbəbləridir. Müvafiq gərginlik və ya bələdçi lövhə dayaq plitələrinin əlavə edilməsi, maneələrin aradan qaldırılması və kilidləmə hissələrinin quraşdırılması keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması bu problemi həll etmək üçün tədbirlərdir.

9. Şiddətli vibrasiya və həddindən artıq səs-küy
Dişli çarxlar düz düzlənmir, kənarın boş əyilməsi uyğun deyil, zəif yağlama, boş zəncir qutusu və ya dayaq, zəncirin və ya dişli çarxın ciddi aşınması güclü vibrasiya və həddindən artıq səs-küyə səbəb olur. Dişli çarxların quraşdırılması keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması, düzgün dartılması, yağlama şəraitinin yaxşılaşdırılması, boş zəncir qutusunun və ya dayaqların aradan qaldırılması, zəncirlərin və ya dişli çarxların dəyişdirilməsi, gərginləşdirici qurğuların və ya vibrasiya əleyhinə bələdçilərin əlavə edilməsi vibrasiya və səs-küyü azaltmaq üçün effektiv üsullardır.

Yuxarıda göstərilən nasazlıq növlərinin təhlili nəticəsində biz metallurgiya sənayesində zəncirin özünün aşınması, yağlama problemləri, düzgün quraşdırılmaması və digər aspektləri əhatə edən bir çox növ zəncir nasazlığının olduğunu görə bilərik. Müntəzəm yoxlama, texniki qulluq və düzgün istismar vasitəsilə metallurgiya avadanlıqlarının normal işləməsini və istehsal səmərəliliyini təmin etmək üçün bu nasazlıqların baş verməsi effektiv şəkildə azaldıla bilər.