Wat is die algemene mislukkings van rolkettings in die metallurgiese industrie?

Wat is die algemene mislukkings van rolkettings in die metallurgiese industrie?
In die metallurgiese industrie,Rolkettingsis 'n algemene transmissiekomponent, en hul stabiliteit en betroubaarheid is deurslaggewend vir die hele produksieproses. Rolkettings kan egter verskeie foute hê tydens langtermynwerking, wat die normale werking van die toerusting beïnvloed. Die volgende is 'n paar algemene mislukkings van rolkettings in die metallurgiese industrie en hul oorsake en teenmaatreëls:

1. Kettingplaat moegheid mislukking
Die kettingplaat kan na 'n sekere aantal siklusse moegheid ly onder die herhaalde aksie van los syspanning en stywe syspanning. Dit word veroorsaak deur die feit dat die vermoeiingssterkte van die kettingplaat nie genoeg is om langtermyn sikliese spanning te hanteer nie. Om hierdie probleem op te los, kan die moegheidslewe van die ketting verbeter word deur swaar reekskettings te gebruik, die algehele kettinggrootte te vergroot of die dinamiese las op die ketting te verminder.

2. Impak moegheid mislukking van roller moue
Die inmekaar impak van die kettingaandrywing word eers deur die rollers en moue gedra. Onder herhaalde impakte kan die rollers en moue impakvermoeidheid ondervind. Hierdie vorm van mislukking kom dikwels voor in medium- en hoëspoed geslote kettingaandrywings. Om hierdie soort mislukking te verminder, moet die ketting herkies word, die impakkrag moet verminder word deur 'n buffertoestel te gebruik, en die beginmetode moet verbeter word.

3. Verbinding van die pen en die huls
Wanneer die smering onbehoorlik is of die spoed te hoog is, kan die werkoppervlak van die pen en die huls bind. Binding beperk die maksimum spoed van die kettingaandrywing. Die verwydering van onsuiwerhede in die smeerolie, die verbetering van die smeertoestande en die vervanging van die smeerolie is effektiewe maatreëls om hierdie probleem op te los.

4. Kettingskarnier slytasie
Nadat die skarnier gedra is, word die kettingskakel langer, wat maklik is om tande oorslaan of ketting te laat ontspoor. Oop transmissie, strawwe omgewingstoestande of swak smering en verseëling kan maklik skarnierslytasie veroorsaak en sodoende die lewensduur van die ketting skerp verminder. Die verbetering van smeertoestande en die verhoging van die kettingwielmateriaal en tandoppervlakhardheid is effektiewe maniere om die lewensduur van die ketting te verleng.

5. Oorlading breek
Hierdie breek vind dikwels plaas in lae-spoed swaar vrag of erge oorlading transmissie. Wanneer die kettingaandrywing oorlaai word, is dit gebreek as gevolg van onvoldoende statiese sterkte. Die vermindering van die vrag en die gebruik van 'n ketting met 'n groot laskrag is maatreëls om oorlading te verhoed

6. Ketting skud
Kettingskud kan veroorsaak word deur kettingslytasie en -verlenging, swaar impak of polsende lading, erge slytasie van kettingwieltande, ens. Die vervanging van die ketting of kettingwiel, behoorlik styftrek, en die neem van maatreëls om die vrag meer stabiel te maak, is effektiewe maniere om kettingskud op te los

7. Erge slytasie van tandwieltande
Swak smering, swak kettingwielmateriaal en onvoldoende tandoppervlakhardheid is die hoofredes vir erge slytasie van kettingwieltande. Die verbetering van smeertoestande, verhoging van kettingwielmateriaal en tandoppervlakhardheid, verwydering van die kettingwiel en draai dit 180° en dan installeer dit kan die lewensduur van die kettingwiel verleng

8. Losmaak van kettingsluitkomponente soos borgringe en splitpenne
Oormatige kettingskud, botsing met hindernisse en onbehoorlike installering van sluitkomponente is die redes vir die losmaak van kettingsluitkomponente soos borgringe en splitpenne. Gepaste spanning of die oorweging van die byvoeging van leiplaatsteunplate, die verwydering van hindernisse en die verbetering van die installasiekwaliteit van sluitonderdele is maatreëls om hierdie probleem op te los

9. Erge vibrasie en oormatige geraas
Kettingwiele is nie gelykvormig nie, los randsak is nie gepas nie, swak smering, los kettingkas of ondersteuning, en erge slytasie van ketting of kettingwiel is die oorsake van erge vibrasie en oormatige geraas. Verbetering van die installasiekwaliteit van kettingwiele, behoorlike spanning, verbetering van smeertoestande, uitskakeling van los kettingboks of ondersteuning, vervanging van kettings of kettingwiele, en die byvoeging van spantoestelle of anti-vibrasiegidse is effektiewe maniere om vibrasie en geraas te verminder

Deur die ontleding van bogenoemde fouttipes kan ons sien dat daar baie tipes rolkettingfoute in die metallurgiese industrie is, wat slytasie van die ketting self, smeerprobleme, onbehoorlike installasie en ander aspekte behels. Deur gereelde inspeksie, instandhouding en behoorlike werking kan die voorkoms van hierdie foute effektief verminder word om die normale werking en produksiedoeltreffendheid van metallurgiese toerusting te verseker.